脱硫值班员考试
简述循环泵浆液流量下降的原因及处理方法？
题目
简述循环泵浆液流量下降的原因及处理方法？
参考答案和解析
正确答案:
循环泵浆液流量下降会降低吸收塔液气比，使脱硫效率降低。造成这一现象的原因主要有：
（1）管道堵塞，尤其是入口滤网易被杂物堵塞；
（2）浆液中的杂物造成喷嘴堵塞；
（3）入口门开关不到位；
（4）泵的出力下降。
处理的方法分别是：
（1）清理堵塞的管道和滤网；
（2）清理堵塞的喷嘴；
（3）检查入口门；
（4）对泵进行解体检修。
（1）管道堵塞，尤其是入口滤网易被杂物堵塞；
（2）浆液中的杂物造成喷嘴堵塞；
（3）入口门开关不到位；
（4）泵的出力下降。
处理的方法分别是：
（1）清理堵塞的管道和滤网；
（2）清理堵塞的喷嘴；
（3）检查入口门；
（4）对泵进行解体检修。
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相似问题和答案
第1题：
简述氧化风机运行中吸收塔浆液CaSO3含量过高的原因及处理方法。
正确答案: 原因：1.吸收塔液位低；
2.氧化风机喷嘴堵塞；
3.氧化风机网罩堵塞；
4.氧化风机出口泄露或安全阀开启；
5.氧化风机故障；
处理方法：1.对吸收塔补水；
2.冲洗氧化法喷嘴；
3.清理入口网罩；
4.调整出口安全阀；
5.切换氧化风机，联系检修检查处理。
第2题：
三期脱硫浆液循环泵型号及厂家是什么？
正确答案: LC900/1150II 襄樊525厂
第3题：
简述汽轮机真空下降的原因及处理。
略
第4题：
离心泵出口无流量或流量很小的原因及处理方法有哪些？
正确答案: 离心泵出口无流量或流量很小的原因：
转向不对；
泵启动前未注满液体；
吸入管串入气体或蒸汽；
压头太高流量表故障或未启用；
吸入管径过小或入口过滤器阻塞；
介质密度和与黏度与要求不符；
总扬程与泵扬程不符。
处理方法：
（1）停泵，联系电工处理；
（2）停泵，关闭出口阀打开放空排净气体；
（3）停泵，检查关闭蒸汽及吹扫用阀；
（4）检查出口管路是否畅通；
（5）联系仪表处理；
（6）停泵，技改或清理过滤器；
（7）进行换算并确认；
（8）降低排出系统阻力。
第5题：
简述可能造成催化干气水洗罐循环水洗水流量偏低的原因及处理方法。
正确答案: 原因：1）流量控制系统故障。
2）水洗循环泵故障。
3）管路堵赛。
4）催化干气水洗罐抽空。
处理方法：1）改流量控制阀副线调节，并及时排除故障。
2）检查机泵运行状况、排除故障。
3）检查、疏通管路。
4）检查液位，补充软化水。
第6题：
简述浆液循环泵的作用？
正确答案: 浆液循环泵的作用是将吸收塔浆液池中的浆液经喷嘴循环，并为产生颗粒细小，反应活性高的浆液雾滴提供能量。
第7题：
简述浆液循环泵启动步骤？（以一台泵为例）
正确答案: 1）确认开启浆液循环泵机械密封水入口门，投入密封水；
2）确认开启浆液循环泵减速箱冷却水出、入口门；
3）确认开启浆液循环泵就地出口压力表门；
4）确认浆液循环泵各轴承减速箱油位高于2/3，油质良好；
5）开启浆液循环泵入口电动蝶阀，延时60秒；
6）启动浆液循环泵，联锁开启其出口门，检查电流正常；
7）就地检查浆液循环泵出口压力表显示正常；
8）当连续启动多台泵时，第一台泵启动后，待泵运行正常和吸收塔液位正常（约5分钟）后，方可启动下一台浆液循环泵。
第8题：
简述脱硫效率下降的原因及处理方法。
原因
1）浆液循环泵喷淋层喷嘴有部分堵塞，烟气直接逸出吸收塔
2）石灰石的活性差，CaCO3与SO2反应活力减弱
3）PH设定值偏低
4）煤质含硫高超过设计值（吸收塔入口SO2含量高）、负荷高烟气量大。
5）上层浆液循环泵未运行，只是下层的浆液循环泵运行。烟气与喷淋浆液接触时间相对较短，效率低。
6）进入脱硫系统烟气含尘量增高，粉尘微粒在吸收塔与石灰石浆液接触时，将石灰石微粒（CaCO3）包裹住，SO3与CaCO3接触反应几率减少，使脱硫效率下降。
7）表计故障不准
处理：
1）检验相关表记
2）检查石灰石浆液剂量；加大石灰石浆液加料量；检查石灰石粉供货质量
3）检查运行浆液循环泵及氧化风机出力，必要时增启
4）加强浆液排放置换，及时提供PH值
略
第9题：
简述FC3001主蒸汽流量高低不稳定的原因及处理方法。
正确答案: 可能的原因：1.流量控制阀故障。2.蒸汽压力波动。3.脱氢反应系统压力波动。
处理方法a、置控制阀于手动，检查仪表。b、检查0.25MPa压力系统。c、找出脱氢反应压力波动原因，并加以处理。
第10题：
简述泵的流量及扬程不够原因及消除方法。
正确答案: 1）原因
（1）灌注压头不够
（2）吸入管中压力接近于汽化压力
（3）管路堵塞
（4）口环间隙太大
（5）泵的转向相反
2）消除方法
（1）增大灌注压头
（2）提高吸入压力或降低入口液温度
（3）检查并清扫管线
（4）更换口环
（5）纠正转向