机组正常运行中,定期切换凝结水泵如何操作?机组正常运行中,定期切换凝结水泵如何操作?
第1题:
机组正常运行中,定期切换凝结水泵如何操作?机组正常运行中,定期切换凝结水泵如何操作?
运行方式:A凝结水泵变频运行,B凝结水泵工频备用;
1、将A凝结水泵缓慢升速至额定转速,通过主调调整除氧器、凝结器水位正常;
2、启动B凝结水泵工频运行;
3、按变频器“停运”按钮,停止A凝结水泵变频运行,断开变频器低压侧开关,再断开变频器高压侧开关;
4、启动A凝结水泵工频运行,停运B凝结水泵运行;
5、合变频器高压侧开关,再合上变频器低压侧开关,按变频器“启动”按钮,启动B凝结水泵变频运行,缓慢将转速升转速至额定转速;
6、停运A凝结水泵工频运行;
7、逐渐将主调缓慢开完,同时注意汽泵密封水差压变化及时调整,根据除氧器水位调整B凝结水泵转速,以满足除氧器水位需求;
8、投入A凝结水泵工频备用。
略
第2题:
机组检修后给水泵需要试运但循泵还不能运行,应如何操作?
应将循环水至东侧滤网电动门关闭,补充水至东侧滤网电动门开启,东侧滤网所带其余设备冷却水关闭,启动补充水泵运行供给水泵冷却水,检查工业水回水门开启。老机也可直接开启补充水至给水泵冷却水电动门供水。
略
第3题:
锅炉运行过程中,机组负荷变化,应调节()流量。
A.给水泵
B.凝结水泵
C.循环水泵
D.冷却水泵
第4题:
机组正常运行时,如何切换润滑油泵?
第5题:
凝结水泵在运行中打不上水应如何处理?
第6题:
机组正常运行中,两台开式水泵均无法运行如何处理?
开式水泵故障跳闸,备用泵应自启动,若自启动不成功应进行抢投。抢投不成功,则手动MFT,然后按照下列步骤处理:
(1)、严密监视主机润滑油温度和各轴瓦温度,注意发电机氢、水系统的温度变化,以及开式水用户凝结水泵电机、磨煤机油站等的温度变化。必要时启动空调冷却水循环泵,并将主机冷油器的冷却水切至空调冷却水供给。
(2)、开式水中断时,应做好循环水中断的事故预想,机组跳闸后确认高低压旁路关闭,隔离高中压疏水至凝汽器相关隔离阀。
(3)、开式水中断后,应停运给水泵汽轮机、凝泵、磨煤机等转速较高的辅机,并严密监视轴承、线圈温度。
略
第7题:
正常运行的汽轮机忽遇凝结水泵跳闸而与之连锁的凝结水泵未正常启动时的紧急操作步骤?
第8题:
机组正常运行中停运单台引风机消缺如何操作?
(1)机组负荷降至360~400MW,机组工况稳定无波动。
(2)联系仪控人员解除“炉膛风量大于345kg/s当引风机停运时联跳负荷小的送风机或处于自动的送风机”逻辑。
(3)根据锅炉燃烧情况适当投运油枪,维持燃烧稳定。
(4)解除引风机控制自动,炉膛负压尽量维持高值。
(5)逐渐关小停运侧引风机静叶开度,同时开大运行侧引风机静叶开度,保持炉膛负压稳定,保证运行侧引风机有足够的调节裕度。
(6)检查两台送风机运行正常,维持炉膛总风量、氧量正常。
(7)将停运侧引风机静叶关至最小,关闭出口挡板,停运引风机运行,检查入口挡板联关正常,就地检查应不倒转。
(8)在引风机倒负荷过程中,监视运行侧引风机电机电流、轴承振动、温度正常,监视两侧排烟温度偏差情况。
(9)停运侧引风机停电,做好检修要求的安全措施。
(10)引风机消缺工作结束后,全面检查恢复安全措施。
(11)引风机启动后,进行引风机并列,操作时应缓慢,注意炉膛负压及炉膛燃烧情况。
(12)待引风机恢复正常机组运行稳定后,投入“炉膛风量大于345kg/s,当引风机停运时联跳负荷小的送风机或处于手动的送风机”保护。恢复机组调度负荷。
略
第9题:
运行中如何分析凝结水泵入口漏网堵?
第10题:
在正常运行中,如何进行至备用油泵的切换操作?