机修钳工考试

活塞式压缩机安全阀的调校方法要求有哪些?

题目

活塞式压缩机安全阀的调校方法要求有哪些?

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相似问题和答案

第1题:

活塞式压缩机自带的安全阀至少应()校对一次。


正确答案:每年

第2题:

活塞式压缩机的排气量调节方法有哪些?


正确答案: 调节方法有三种:
①顶阀器调节。
②余隙容积调节。
③吸排气管道旁路阀调节。

第3题:

活塞式压缩机气缸用油有什么要求?


正确答案: 应具有以下几点:
(1)润滑油应在高温条件下具有足够的粘性,因为吸有足够的粘性,才能保证润滑性能和密封能力。
(2)润滑油应在高温高压的条件下具有足够的稳定性。所谓稳定性,即指润滑油在高温高压条件下,不变质,不与被压缩的空气中的氧发生化学反应,形成积炭。
(3)润滑油应纯净,不得有机械杂质和灰尘,也不得有水分。油中含水,在高温高压条件下,容易形成蒸汽,冲破油膜,破坏润滑。

第4题:

活塞式压缩机装配中汽缸余隙的检测与调整的要求有哪些?


正确答案: ①活塞、活塞杆、十字头组装后,将汽缸盖盖上,并拧紧螺栓,然后检测各缸的余隙大小,按设计要求进行调整,或参考以下要求进行:对于一列一级双作用汽缸余隙为:曲轴侧≥0.01Smm,汽缸侧≥(0.001S+1)mm,S为活塞行程;对于一列两级汽缸,缸盖侧的余隙比一级要梢大。可用压铅丝法测定,铅丝的直径一般为余隙的1.5~2倍。铅丝均由气阀孔伸入,小直径汽缸侧单边即可,对于大直径的汽缸,要求两边同时测定
②当侧得的余隙值不合适时,要调整活塞杆头部与十字头连接处垫片的厚度,调节十字头与活塞杆连接处双螺母等。一般情况下,常采用调整汽缸盖垫片厚度的方法调整余隙,可根据具体情况确定。如汽缸盖垫的厚度也有一定限制,不可以加得太厚,有时需几种方法同时使用

第5题:

活塞式压缩机检修时检测要求和方法有哪些?


正确答案: ①通过直接观察和用放大镜检查的方法,检查零件的破裂、裂纹、变形、表面损伤、磨损等,确定零件是否合乎要求,如轴表面划伤,气阀的磨损等
②凭手感检查某些件是否松动,间隙量是否正常,例如检查轴承的磨损等,主要以经验为主,只做为初检
③利用各种量具、量仪,检测零件的尺寸、配合间隙,检测弯曲等
④对于零件上的裂纹,用着色法作进一步检查
⑤用敲击零件发出的声音判断零件是否合格,例如检查轴承合金轴瓦是否有脱壳现象
⑥使用X射线、磁力探伤,对重要零件做内外部缺陷的检查,如曲轴、连杆等
⑦对某些容器或密闭件,通过压力试验,检查其强度和有无渗漏现象

第6题:

活塞式压缩机优点有哪些?


正确答案: ⑴适用压力范围广;
⑵压缩效率高;
⑶适应性较强。

第7题:

往复活塞式压缩机组装后的检验内容及方法有哪些?


正确答案: 连杆大头瓦孔中心线与小头瓦孔中心线平行度的检验及方法;连杆大头瓦孔中心线与小头瓦孔中心线扭曲度的检验及方法。

第8题:

与活塞式制冷压缩机比较,螺杆式制冷压缩机有哪些特点?


正确答案: (1)由于螺杆式压缩机的转速通常在3000r/min以上,又具有重量轻,体积小,占地面积小等优点,因而提高了经济指标。
(2)振动小,由于没有往复惯性力,动力平衡性能好,故对基础的要求可低些。
(3)结构简单,没有阀片、活塞等易损件,所以运转周期长,维修简单,使用可靠。
(4)对液击的耐受性高,由于结构上的特点,压缩机对湿行程和液击不敏感。
(5)运转时噪音较大,由于制冷剂汽体周期性地通过吸、排汽孔口,以及通过缝隙的泄漏等原因带来的影响。
(6)辅助设备庞大:由于压缩机采用喷油冷却方式,需要大量的油,因而需要增设体积较大的油分离器等设备,故使整个机组的体积和质量加大。

第9题:

活塞式压缩机的气阀的检修的方法有哪些?


正确答案: ①阀座和阀片磨损或擦伤不大时,可用研磨的方法修复
②阀座与阀片磨损和擦伤较重的、研磨无法修复时,应更换阀片。对阀座密封面,视其情况上机床重新加工一刀。如已加工不了,应更换阀座
③阀座与阀片如有裂纹,应更换新件,如发生在阀座边缘,裂纹轻微的可进行补焊,然后上机床加工修复
④不管是使用新的还是修复的阀座、阀片,组装后都应用煤油做气密性试验,合格后方可使用
⑤弹簧损坏和弹性不良的应更换新件

第10题:

活塞式压缩机检修时装配要求有哪些?


正确答案: ①熟悉图纸、产品说明书及各种技术资料,制定装配工艺
②将所要装的零件、组件、部件清洗和用压缩空气吹扫干净
③所组装的件均应检查合格,外购件、所换新件应有产品合格证明;完成对零件、部件的各类试验,并备有合格证书
④按图纸进行装配。装配程序按拆卸时相反程序进行(可参照拆卸顺序号);凡有标记的组件、配合件等,按原标记方位进行装配
⑤有些组件组装完毕,要求进行尺寸、中心距及形位公差检测的,应在组件装配完毕后即进行检测,以避免总装后无法进行
⑥润滑部位及有些配合部位,在装配过程中,应注入适当的符合规定的润滑油