井下电钳工
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相似问题和答案
第1题：
滚动轴承内套在轴颈上产生相对运动、磨损轴颈的原因是什么？怎样预防？
正确答案: 产生这种情况的原因，大都是在滚动轴装配时，内套与轴配合过松，或者虽有一定过盈，但轴的表面粗糙度大。本来过盈不大，当逐渐把表面峰谷磨平，产生间隙，因而产生相对运动。预防的办法是要注意装配质量，保持一定的过盈，就不会发生这种现象。
第2题：
起重机制动器在工作时冒烟发生焦味，制动轮温度过高的原因和怎样排除？
正确答案: （1）制动轮与制动带间隙过小或两侧间隙不等。松闸动作不均衡导致一边未打开，产生摩擦，闸轮过热（调整制动器杠杆系统，调整闸带圆度和间隙，使闸带能均匀离开）。
（2）对短行程制动器可能是辅助弹簧损坏或弯曲（更换）。
第3题：
滚动轴承运转时温度过高的原因是什么?
参考答案：(1)润滑油脂不清洁或润滑油脂质量不好;
(2)润滑油不足，润滑油中断或润滑脂过多;
(3)轴承损坏，如保持架破断，滚子碎裂;
(4)安装不好。
(2)润滑油不足，润滑油中断或润滑脂过多;
(3)轴承损坏，如保持架破断，滚子碎裂;
(4)安装不好。
第4题：
窑头温度低，窑尾温度也低的原因是什么？怎样处理？
正确答案: 原因；喷煤量不够，或煤粉发热值低或原料加料量过大。
处理方法；如两端温度仅比正常温度略低，可适当增加喷煤量及一次风量即可。如两端温度比较低时，除增加喷煤量及一次风量之外，还应打慢窑，减少喂料量，以提高锻烧温度，并借以提高窑尾窑头温度。
第5题：
若发现运转泵的滚动轴承温度大于70℃时，马上作停泵处理。
正确答案:错误
第6题：
硫回收转化器温度过高及过低的原因？如何处理？怎样正取操作转化器？
正确答案: 过高的原因：
1、克劳斯入口温度控制过高
2、一级冷凝器堵塞造成气体大部分经高温掺和阀造成入口温度高，转化器床层温度升高；
3、氧气或空气量过高时，造成转化器床层过氧，温度暴涨；
4、空气量与酸性气量配比不当，空气量少时，在酸性气炉中硫化氢反应不彻底，大部分硫化氢带入转化器，克劳斯反应放出热量增多，造成转化器床层温度高。
处理：
1、控制克劳斯入口温度在指标范围内；
2、一级冷凝器堵塞时及时处理，提高工艺操作温度及伴热蒸汽压力，发现堵塞用火烧或用锤敲打，疏通管道；
3、根据分析数据，控制好空气量及酸性气量配比。
过低的原因：
1、克劳斯入口温度过低；
2、酸性气炉中空气量过多，硫化氢反应较彻底，进入转化器的硫化氢过低，放热量少造成床层温度过低；
3、系统低负荷运行时，酸性气量少，浓度过低，带入后系统的热量少，造成转化器床层温度低。
4、催化剂活性降低，床层温升小。
处理：
1、控制克劳斯入口温度在指标范围内；
2、适当减少富氧空气量，控制好酸性气炉中硫化氢的转化率；
3、系统低负荷生产时，适当配入驰放气，以提高炉膛温度，同时增加转化器中硫化氢的转化量；配入适当氮气，提高后系统热量；
4、更换催化剂。
正确操作：
1、控制克劳斯入口温度在指标范围内；
2、防止床层热点超温；
3、根据系统气量调整好配比，防止过氧及大量硫化氢带入转化器。
第7题：
滚动轴承温度过高的主要原因有哪些？
正确答案: ⑴轴承内部不清洁；⑵轴承内润滑油过多或严重缺油；⑶润滑油牌号选择不当；⑷轴承转动件与其它零件摩擦；⑸轴承盖内密封与轴接触过紧；⑹轴承安装不正确或间隙调整不当；⑺轴承自然磨损或零部件损坏等。
第8题：
简述电机运转时，轴承温度过高的原因。
正确答案: ①润滑脂牌号不合适；
②润滑脂质量不好或变质；
③轴承室中润滑脂过多或过少；
④润滑脂中夹有杂物；
⑤转动部分与静止部分相擦；
⑥轴承走内圈或走外圈；
⑦轴承型号不对或质量不好；
⑧联轴器不对中；
⑨皮带拉得太紧；
⑩电机振动过大。
第9题：
窑头温度正常，窑尾温度高的原因是什么？怎样处理？
正确答案: 原因；排风量过大及喷煤量过大。
处理方法；减少喷煤量，并相应减少排风量。
第10题：
炉尾温度高是什么原因产生的？怎样处理？
正确答案:（1）产生原因：燃料燃烧不完全，火焰拉的很长，燃料消耗量超过生产需要。
（2）处理办法：正确配比缩短火焰长度，燃料供给量适合炉内加热需要量。