苯乙烯装置操作工

精苯乙烯塔塔压过高可能原因和处理方法。

题目

精苯乙烯塔塔压过高可能原因和处理方法。

参考答案和解析
正确答案: 可能原因:a.真空系统发生故障。
b.C-403塔顶压力控制阀失灵。
c.D-408液位过高。
d.E-410、E-411冷却不充分。
e.塔内有水。
f.去真空系统的管线被聚合物堵塞或部分阻塞。
g.空气或氮气泄漏进塔内。
h.E-410、E-412结垢。
处理方法:a.检查密封液温度。检查真空泵分离器内密封液位和密封补充液流量。如果需要,使用备用泵。
b.检查压力控制仪表。
c.检查D-408的液位控制系统。
d.检查温度,增加冷却剂量。
e.如果在塔顶发现有水,在塔内较低处进行取样分析,确定水的来源,消除泄漏。
f.根据管段压力降,确定堵塞部位,如需要,停车清理。
g.检查C-403塔、E-414上的所有阀门和开口处。
h.增加冷却剂流量。如需要停车,清垢。
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相似问题和答案

第1题:

属于脱气塔发泡冲浆处理方法是()。

  • A、降低脱气塔的进料量,降低蒸汽加入量,待处理正常后,恢复正常
  • B、加大消泡剂加入量,并联系分析其浓度
  • C、检查塔压差、液位是否正常,闪蒸槽系统是否正常
  • D、对苯乙烯滗析器水室置换处理

正确答案:A,B,C,D

第2题:

苯乙烯产品聚合物含量高的处理方法,错误的是()。

  • A、检查加入苯乙烯精馏塔的阻聚剂的流量
  • B、降低塔顶压力
  • C、清除塔顶罐内壁的聚合物沉积
  • D、保持塔压正常,避免气相中夹带液相苯乙烯

正确答案:B

第3题:

引起再生塔从富液管发生窜压的原因是()。

A、DCS停电

B、吸收塔无液位

C、吸收塔液位过高

D、吸收塔压力过高


参考答案:B

第4题:

写出环氧乙烷再吸收塔压差大的原因和处理方法?


正确答案: ①原因:进料量过大,处理:降低进料量;
②原因:吸收水量过大,处理:调节吸收水量至合理值;
③原因:塔釜循环量过大,处理:降低塔釜循环量;
④原因:填料被赃物堵,处理:观察确定后请示停车;
⑤原因:仪表失灵,处理:检修仪表。

第5题:

合成塔塔出口温度过高的处理方法?


正确答案:合成塔塔出口温度过高的处理方法有:
(1)操作上,关小塔副阀,加大循环量;适当提高惰性气体含量和进塔氨含量来抑制合成反应热。
(2)如果是内件问题,停机检修或更换内件。

第6题:

干气脱硫塔超压的现象、原因、处理方法是什么?


正确答案: (1)现象
塔压力升高,压力上限报警。
(2)原因
1)瓦斯管网憋压。
2)处理量突然大幅度增加。
3)压控阀失灵全关。
(3)处理方法
1)及时联系厂调度撤瓦斯管网压力,紧急时可以通过泄压线泄压。
2)仪表失灵,及时改手动或副线控制,联系仪表工处理。

第7题:

请简述粗苯乙烯塔压差增大的原因。


正确答案:a.回流量过大。
b.进料量过大。
c.淹塔。
d.蒸汽量过大。
e.压力表失灵。

第8题:

分馏塔底温度过高有何危害,原因及处理方法?


正确答案: 因为分馏塔底油浆含有少量催化剂细粉,若温度过高,油浆就很容易结焦,从而堵塞油浆系统的设备和管路,特别是流速低,停留时间长的部位,如塔底油浆换热器等部,因此操作适应严格控制塔底温度不超过350度,防止塔底温度长时间超温引起的塔底结焦.
原因:反应超温,反应油气进入分馏塔底温度过高;油浆循环量小;油浆发汽走侧线,返塔温度过高.
处理:联系反应岗位调整好反应温度,增加油浆循环量和调整油浆返塔温度;增加油浆下返塔量.

第9题:

精甲醇产品中水分超标的主要原因是()

  • A、精馏塔塔釜温度高;
  • B、回流比大;
  • C、采出温度过高。

正确答案:C

第10题:

分析脱丁烷塔塔压偏高的原因及处理方法?


正确答案: 原因:
1.塔顶温度高
2.塔顶轻组份多
3.塔釜加热量大
处理方法:
1.加大冷却水量或联系调度调水温
2.适当由PIC-447放火炬
3.调整加热蒸汽量