丙烯腈装置操作工
正常生产中影响溶剂水量的主要原因有（）。A、溶剂水流量调节阀开度B、贫水/溶剂水泵出口至回收塔顶沿程压降C、吸收水量大幅度变化D、贫水/溶剂水槽液位
题目
正常生产中影响溶剂水量的主要原因有（）。
- A、溶剂水流量调节阀开度
- B、贫水/溶剂水泵出口至回收塔顶沿程压降
- C、吸收水量大幅度变化
- D、贫水/溶剂水槽液位
参考答案和解析
正确答案:A,B,C
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相似问题和答案
第1题：
溶剂装置再生塔的重沸器温度的控制对装置生产有何影响？
正确答案: （1）、再生塔所需的热量是通过调整进重沸器的蒸汽提供，热量不足，将导致胺液中的H2S和CO2无法汽提出去，使贫溶剂的吸收能力降低。
（2）、蒸汽过量，将浪费能源，而且将会改变胺溶液的浓度；大约1m3/hMDEA溶液需120kg/h蒸汽。
第2题：
正常生产中发现吸收塔顶吸收水量和回收塔顶溶剂水水量同时出现小幅波动，此时应（）。
- A、将两调节阀改为手动操作
- B、联系仪表处理
- C、适降吸收水及溶剂水量
- D、改为手动操作并查清原因有针对性进行处理
正确答案:D
第3题：
通过对注水井注水量变化的分析,可以掌握注水井是否正常,引起注水量变化的原因概括起来有:地面设备影响、井下设备影响、()影响。
A、压力
B、油层
C、分层水量
D、含水上升速度
参考答案：B
第4题：
溶剂中含油的主要原因有哪些？
正确答案:由于混合油蒸发或汽提时发生液泛，致使溶剂中夹带部分混合油泡沫而进入冷凝器中，使冷凝的溶剂中含油脂。
第5题：
溶剂含水量高低有何影响？
正确答案: 溶剂含水量高：
（1）溶剂的选择性好，芳烃回收率低；
（2）D－201位低，C－202易闪蒸。
溶剂含水量低：
（1）溶剂的溶解度大，芳烃回收率高，混芳质量差；
（2）C－202负荷大，易闪蒸。
第6题：
正常生产中，溶剂脱重塔塔底物料的含水量小于20ml/m3。
正确答案:正确
第7题：
正常生产如何把新鲜溶剂加入到溶剂罐FB101？
正确答案: 溶剂罐的溶剂在生产过程中由于排放、再沸器倒空、检修密封点泄漏、系统水值高溶剂分解等原因会造成溶剂的损耗，因此需定期向溶剂系统加入新鲜溶剂。
补加新鲜溶剂的操作步骤：
（1）把盛新鲜溶剂的包装铁桶运抵地下罐周围，查对运料量与领料单是否相符。
（2）检查地下罐是否有工艺排放液，若有应加溶剂前处理完。
（3）关闭地下罐入口阀尾气排放阀，用蒸汽喷射器将地下罐抽真空。
（4）接胶管把溶剂自铁桶中吸入地下罐。
（5）编排好GA120泵到DA105进料线的流程。
（6）启动GA120泵把地下罐溶剂送到DA105塔进料线用现场手动控制进料DA105塔的溶剂量，量不要太大以免影响DA105的操作，这样新鲜溶剂就进入到系统中去。
第8题：
正常生产中,溶剂脱重塔塔底物料的含水量小于20ml£¯m3。()
此题为判断题(对，错)。
参考答案：√
第9题：
溶剂中含水超标的主要原因有哪些？
正确答案:①分水效果差；溶剂与水分离不清，致使溶剂中带水。
②蒸发器的间接蒸汽加热管破损，使溶剂带有蒸汽，而这部分溶剂冷凝液往往不经过分水而直接进入周转罐，致使溶剂带水。
第10题：
溶剂损耗主要原因有哪些？控制溶剂损耗的措施有哪些？
正确答案:油厂溶剂损耗通常在0.5~1.5kg/t料，产生这部分损耗主要原因有两个方面：一是系统正压状态下密封不严，或多种原因造成的设备检修，使溶剂跑、冒、滴、漏。二是由于工艺不合理或工作状态不良或操作不当造成的废水、废气、毛油、及粕中溶剂残留量大幅超标。
控制溶剂损耗的措施：
⑴控制跑、冒、滴、漏
①搞好设备、管道的维护保养，保证系统有良好的密封性能。
②选用质量过关的设备，避免设备频频发生故障导致损耗大量溶剂。
③维持系统的微负压状态。
⑵控制废气排放浓度在0.1%以下
⑶控制粕中溶剂残留量在700ppm以下
⑷控制毛油溶剂残留量在500ppm以下
⑸控制废水溶剂残留量在100ppm以下