催化裂化装置操作工

分馏稳定主操岗位那些操作会对其他岗位造成影响,是如何影响的?

题目

分馏稳定主操岗位那些操作会对其他岗位造成影响,是如何影响的?

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相似问题和答案

第1题:

对于质检操作,发现设备造成的质量问题应及时通知主操及相关岗位,不必禁止单独盲目处理。


正确答案:错误

第2题:

装置停电时,分馏岗位岗位如何操作?


正确答案: 1、立即将6#、7#线上泵-6与泵-7之间的连通阀打开,之后去甩油丁字阀阀处将丁字阀下面和西面的两个阀门打开;
2、先将泵-7、7/1停掉,将泵-7、7/1的入口2#线和补油线阀关上,将泵-7的入口抽塔-2的阀门和出口打辐射的阀门打开并开泵向辐射进油,控制叁炉辐射量的分配保证都有量,防止炉管长时间静止结焦;
3、将泵-7/1入口抽容-1的阀门和出口去对流的阀门打开,并把管排上泵-7/1去叁炉对流的阀打开,将泵-1或泵-1/1出口阀关上,并关预热泵的预热阀。开泵-7/1抽容-1向叁炉对流进油;
4、将换-4的汽油线入口(冷-2上部南端第一个)阀门关死,将换-4出口的两个阀门(去换-6和冷-2)关死。将连接在汽油出入口线上的循环水阀打开;
5、将换-3的柴油改走付线关死出入口阀门。将循环水的上、下水的两道阀门分别打开。

第3题:

炉出口温度的高低对分馏岗位有何影响?


正确答案:加热炉的出口温度是生产操作中的关键温度。若炉温不稳,则会严重影响装置的操作、质量及收率。在原料一定的情况下,炉出口温度上升,则汽化率增加,带入塔内的热量增加,产品相应变重。反之,产品质量变轻,此时,应及时调节抽出温度和抽出量,以保证产品质量和收率。

第4题:

稳定外巡岗位哪些作业会对其它岗位造成影响,是如何影响的?


正确答案:吸收塔再吸收塔压力超高,不仅会引起气压机喘振,也会使反应系统沉降器压力升高,影响两器压差。

第5题:

反应主操岗位哪些操作会对其他岗位造成影响,是如何影响的?


正确答案:反应压力:反应压力太高会造成主风机喘振,因此调节反应压力一定要与主风机岗位协调一致,看ESD的主风机防喘振曲线图,防止主风机喘振。
反应温度:反应温度上升会导致反应深度的增加,会造成分馏塔负荷增大,特别是塔顶负荷增大,各部温度不同程度的上升,回炼油罐液面下降,汽油柴油液面上升,富气流量增加,操作调整方面表现为顶循环回流或冷回流流量增加,其它回流也有不同程度的相应提高。如果降低反应温度,则与上述情况相反。若是提高单程转化率而保持总转化率基本不变,如提高反应温度以及循环量,同时又减少回炼比,此时分馏塔塔顶负荷增加,而中段负荷趋于下降,汽油和气体产率增大,但柴油产率趋于下降。反应温度上升,随着富气以及粗汽油流量的增加和进塔温度的提高吸收塔负荷增大,吸收效果降低,则会导致再吸收塔负荷增大,脱吸效果也变差,故使稳定塔进料中的乙烷含量以及进料流量均增加,随着稳定塔负荷的增加,即塔底重沸器吸热负荷和塔顶取热负荷增加,稳定汽油及液化气液面或流量增加,塔顶压力以及不凝气流量也相应升高,同时由于分馏塔一,二中回流流量及温度的变化,对解析塔和稳定塔重沸器出口温度造成影响,反应温度下降则与上述情况相反。

第6题:

分馏岗位对其它岗位有什么影响?


正确答案: (1)分馏塔底液面高过反应油气进口管线,会使系统压力超高。
(2)分馏塔冷回流打的过多,会使系统压力超高。
(3)冷回流带水,会使系统压力超高。
(4)塔顶油气分离器液面过高,会影响系统压力和气压机运行。
(5)粗汽油带水,会增加吸收稳定系统负荷,有时还会使汽油质量不合格。
(6)吸收柴油大幅度调节,对再吸收塔压力会有影响,严重时还会引起干气带油。
(7)蜡油量过少,会影响热油泵的封油供应。
(8)粗汽油温度过高或过低,会影响吸收脱吸塔操作。同时还会影响富气组成进而影响气压机操作。
(9)中段回流及重蜡油波动,除分馏塔本身操作状态受影响外,还影响吸收稳定系统。

第7题:

简述反应主操岗位在事故状态下的操作。


正确答案:主风中断;启用主风自保,关闭一再滑阀门,二再滑阀,待生滑阀,外取热器下滑阀,打开放火炬闸阀,将催化剂卸入再生器内,切料焖床。
仪表风中断:仪表风中断,立即打用非净化风补充仪表风,控制仪表风压力在0.3Mpa以上,所有调节阀改副线,滑阀,蝶阀改手动。若长时间无法恢复,装置切断进料,紧急停工。
切料:关闭原料喷嘴第一道阀,全开原料雾化蒸汽,预提升蒸汽,渣油切断时,视床温变化,喷入燃烧油维持床温,改好原料喷嘴前事故旁通返回线分馏塔流程,打开事故返回线吹扫蒸汽,控制一提出口温度不大于520℃,油浆FIC—1121/1-4,开大二提雾化蒸汽,关闭二提进料喷嘴第一道阀,改好二提返回线,并打开扫线蒸汽,切断一二提进料后,用燃烧油控制床温在500℃-550℃,一二提出口温度小于520℃,联系气压机岗位停气压机。
沉降器压力迅速升高:提高气压机转速或关小反飞动,若降不下来,迅速打开放火炬闸阀,控制压力,防止反应压力超高。降低反应温度,降低进料量,查明压力原因。
炭堆:现象,氧含量回零,再生剂颜色变黑,稀相密相温差回零,反应深度下降,原因,生焦大于烧焦,总进料量增加或者反应深度加大,原料油变重或反应温度下降,主风量降低。处理办法;迅速减少生焦量,如停止油浆回炼,降低进料量,必要时,切断进料流化烧焦。

第8题:

稳定岗位调整操作对分馏岗位无任何影响。()


正确答案:错误

第9题:

机组主操岗位的日常操作有哪些?


正确答案:主要有监控机组各点的温度、压力、流量、电流、液位、振动、阀位、轴位移、动静密封情况以及机泵的运转情况以及机组声响,如烟机入口阀开度、润滑油泵的压力、润滑油温度、电机电流、静叶控制器阀位、轴瓦温度、风量、主风机出口温度、相应位移;气压机转速、进出口温度流量、调节油压力、冷后温度、防喘阀阀位以及蒸汽轮机蒸汽量以及温度等。

第10题:

分馏操作对反应岗位有何影响?


正确答案: 1.塔201底液面,高于油气进口管线会使反应超压。
2.原料预热对炉201入口温度有影响。
3.冷回启用量过大或带使反应压力升高。
4.容201液面满缸,会使反应压力升高。
5.向塔201底补原料油,会影响提升管进料量。
6.塔顶温度及各段回流大幅度变化会影响反应压力波动。
7.分馏塔中部温度的变化和回炼二层返塔量的变化影响容201液面。