催化裂化装置操作工
分馏塔在进料过程中，要是组分变轻，对产品质量有何影响？怎样调整？
题目
分馏塔在进料过程中，要是组分变轻，对产品质量有何影响？怎样调整？
参考答案和解析
正确答案:
要是组分变轻，汽相负荷会增大，塔顶压力会上升，轻组分挥发阻力大，塔底产品带轻组分，初馏点降低。所以组分变轻时应适当降低塔压或者减小回流量，使轻组分挥发完全，或者将塔的进料口上移。
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相似问题和答案
第1题：
在下列的工艺调整过程中,易产生液泛现象的是()。
A、增大分馏塔进料量
B、减小分馏塔进料量
C、增大分馏塔压力
D、增大分馏塔出料量
参考答案：A
第2题：
控制好分馏塔底液面的意义是什么，有何影响因素，如何调整？
正确答案: 塔底液面变化反应了全塔的物料平衡状态，就其变化对操作的影响来说，过低易造成泵的抽空，中断油浆循环回流，发生超温，超压及冲塔事故，过高会淹没油气进料口，使反应憋压，造成严重的后果.
影响因素：
1.人字挡板上气相温度上升，液面下降；
2.反应浓度增大，液面下降；
3.反应处理量增大，液面上升；
4.油浆循环量增加造成返塔温度下降，液面上升；.
5.油浆回炼量增加或外甩增加，液面下降；
6.回炼油罐溢流使液面上升；
7.原料性质变化；
8.机泵故障，仪表失灵；
9.塔底搅拌蒸汽过大，造成仪表指示偏差，使液面控制失去正确依据；
处理方法：
1.正常生产中，通过调节油浆上返塔的循环量来改变重质冷凝量多少来控制塔底液面的；
2.开工初期是通过补充原料油（回炼油）多少进行控制；
3.当塔底液面超高，情况紧急而其它条件受限制时，可以调节油浆外甩量来控制液面，但正常时不宜用油浆大外甩来控制；
4.经常检查判断各有关仪表是否正确，防止误指示；
5.循环量不允许太低，以防油气洗涤不净，催化剂堵塞塔盘.
第3题：
烷基化()进料量大小对装置能耗影响最大
A 烯烃进料
B 酸再生
C 主分馏塔
正确答案：C
第4题：
进料温度不变，当分馏塔进料轻组分负荷增多时；塔顶温度将（）
- A、不变
- B、上升
- C、下降
- D、无法确定
正确答案:B
第5题：
当苯塔进料组成变化对产品质量有何影响？应采取何种措施？
正确答案: 当苯进料中重组分含量高时，提馏段负荷增大，容易造成甲苯被带到塔顶，从而影响产品质量；当进料中轻组分含量高时，精馏段负荷增大，而造成精馏段的轻组分（苯）蒸出不完全，使塔釜液带苯，减少苯的收率。
进料组成发生变化，采取苯的收率。
（1）重组分多时，加大回流比；轻组分多时，减小回流比。
（2）调节塔底加热负荷及侧线抽出量。
第6题：
分馏塔进料段的腐蚀主要是()腐蚀。
参考答案：冲蚀,高温硫及环烷酸
第7题：
精馏塔进料负荷对操作有何影响？如何调整？
正确答案: 精馏塔的进料负荷通常由装置的物料平衡决定，一般稳定不定。
（1）若进料量增加，需增加塔内汽液相负荷，在一定范围内，可以改进传热传质效率，提高分离效果。
（2）如果负荷过大，超过了塔设计允许值，会造成过多的雾沫夹带，使产品纯度下降。
（3）如果负荷太小，将会使汽相负荷变低，将造成漏液，使塔产品不合格，在这种情况下应加大塔顶回流量，使加热量增加，公用工程汽速增加到适当值，维持塔的操作。但加热量增加，公用工程费用增高。
第8题：
分馏塔顶汽油干点超高原因可能为()。
A 分馏塔顶温度低
B 进料组分变重
C 回流带水
正确答案：C
第9题：
溶剂油组分变轻的表现及调整方法。
正确答案:表现：
精馏塔塔顶压力上升；塔顶产品采出量大，塔底采出量减少；
提留段温度降低。
调整方法：
开大塔底冷凝冷却系统的冷凝量，如增大冷凝器循环水量，保持操作压力稳定；
适当增大塔顶回流量，稳定回流比，保持塔内各点温度稳定；
视产品质量情况提高塔顶采出；
保持塔底液位正常；
维持偏低的塔底温度；
必要时进料口上移。
第10题：
分馏塔底油变轻，容易造成炉辐射进料泵抽空。
正确答案:正确