催化裂化装置操作工

如何控制轻分馏塔底液位?

题目

如何控制轻分馏塔底液位?

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第1题:

下列各种情况下,会造成分馏塔产生漏液现象的是()。

A、分馏塔底温度控制过低

B、分馏塔底温度控制过高

C、分馏塔顶温度控制较高

D、分馏塔顶温度控制较低


参考答案:A

第2题:

反应温度升高,则分馏塔底液位()。


正确答案:下降

第3题:

焦炭塔停工退油时应控制好()。

A、甩油冷却器油相出口温度

B、接触冷却塔顶油水分离罐液位

C、原料罐液位

D、分馏塔底液位


参考答案:AB

第4题:

分馏塔底液面低如何处理?


正确答案: ①尽快查找油浆泵抽空原因,使之恢复正常;②与反应联系找出波动原因,反应温度,原料性质,启用加料都影响液面变化;③将仪表改手动或走副线,并找仪表修理④降返塔温度或提返塔量。

第5题:

油浆下返塔的作用是控制调节分馏塔底液位。


正确答案:错误

第6题:

分馏塔底液位控制指标为()。


正确答案:10%—80%

第7题:

控制好分馏塔底液面的意义是什么,有何影响因素,如何调整?


正确答案: 塔底液面变化反应了全塔的物料平衡状态,就其变化对操作的影响来说,过低易造成泵的抽空,中断油浆循环回流,发生超温,超压及冲塔事故,过高会淹没油气进料口,使反应憋压,造成严重的后果.
影响因素:
1.人字挡板上气相温度上升,液面下降;
2.反应浓度增大,液面下降;
3.反应处理量增大,液面上升;
4.油浆循环量增加造成返塔温度下降,液面上升;.
5.油浆回炼量增加或外甩增加,液面下降;
6.回炼油罐溢流使液面上升;
7.原料性质变化;
8.机泵故障,仪表失灵;
9.塔底搅拌蒸汽过大,造成仪表指示偏差,使液面控制失去正确依据;
处理方法:
1.正常生产中,通过调节油浆上返塔的循环量来改变重质冷凝量多少来控制塔底液面的;
2.开工初期是通过补充原料油(回炼油)多少进行控制;
3.当塔底液面超高,情况紧急而其它条件受限制时,可以调节油浆外甩量来控制液面,但正常时不宜用油浆大外甩来控制;
4.经常检查判断各有关仪表是否正确,防止误指示;
5.循环量不允许太低,以防油气洗涤不净,催化剂堵塞塔盘.

第8题:

分馏塔塔底液位仅与分馏塔塔底液位调节阀和分馏塔底泵出口流量调节阀有关。()

此题为判断题(对,错)。


参考答案:错误

第9题:

油浆泵抽空,分馏塔底液位(),粗汽油泵抽空分馏塔顶油气分离器的液位()


正确答案:降低;升高

第10题:

分馏塔塔底液位仅与分馏塔塔底液位调节阀和分馏塔底泵出口流量调节阀有关。


正确答案:错误

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