催化裂化装置操作工

分馏回炼油控制原则是什么?

题目

分馏回炼油控制原则是什么?

如果没有搜索结果,请直接 联系老师 获取答案。
如果没有搜索结果,请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题:

催化裂化装置中安装破沫网的部位有()。

A、轻柴油汽提塔顶部

B、回炼油罐顶部

C、分馏塔顶部

D、分馏塔顶油气分离器顶部油气出口


答案:D

第2题:

总回炼油量是指()。

A、回炼油量

B、回炼油浆量

C、回炼油量+回炼油浆量

D、回炼油量+回炼汽油量


答案:C

第3题:

分馏系统停工前应将()扫通备用。

A、产品油浆线

B、事故油浆线

C、回炼油浆线

D、不合格汽油线


答案:B

第4题:

反应温度提高,其它条件不变则()

  • A、分馏塔底液面上升
  • B、回炼油液面下降
  • C、再生温度下降
  • D、回炼油液面上升

正确答案:B

第5题:

下列哪些管线不接至油浆泵入口管线()

  • A、分馏塔底抽出线
  • B、原料油缓冲罐抽出线
  • C、回炼油罐底抽出线
  • D、分馏塔底抽出线和回炼油罐底抽出线

正确答案:B

第6题:

油浆防垢剂一般加入到()。

A、分馏塔底部

B、外排油浆

C、回炼油浆

D、油浆换热器前


答案:D

第7题:

控制回炼油液面调节方法是什么?


正确答案: 一般情况下,回炼油液面是通过改变回炼量来控制的,如回炼油液面过低,泵有抽空的危险时,联系反应岗位用补油线补油:
联系反应岗位控制好反应深度,选择合适的反应深度;
联系反应岗位调整好回炼油回炼量;
联系反应岗位调稳原料量;
注意原料性质的变化,联系反应岗位,调整好反应深度;
注意催化剂性质的变化,联系反应岗位,开或停小型加料;
控制好塔底温度;
根据轻柴油凝固点要求,控制好17层温度,控制好一中回流量和返塔温度;
机泵故障,及时切换备用泵,如仪表失灵,则手动控制或走副线.

第8题:

分馏塔底液相温度用()控制。

A、循环油浆下返塔流量

B、循环油浆上返塔流量

C、外排油浆流量

D、回炼油浆流量


答案:A

第9题:

影响回炼油罐液面的因素是什么?


正确答案: A.反应深度的变化,深度大,回炼油液面低;
B.回炼油=回炼量的变化,量大,回炼油液面低.
C.原料处理量的变化,量大,回炼油液面高;
D.催化剂活性的变化,活性低,反应深度低,回炼油液面高;
E.原料性质的变化,原料重,难裂化,回炼油液面高.
F.塔底温度的变化,温度高,回炼油液面高.
G.机泵故障及仪表控制失灵.

第10题:

下列选项中,不会导致回炼油泵抽空原因的是()。

  • A、回炼油罐液面低
  • B、回炼油组分变重
  • C、分馏塔底温度低
  • D、抽出层温度高

正确答案:B