丁二烯装置操作工
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相似问题和答案
第1题：
压差阀波动大如何处理？
正确答案:1.现象：
A.压差阀阀杆上下波动。
B.空氢侧密封油压波动。
2.处理：检查压差阀的空侧信号阀开度是否过大，该阀正常工作时不允许全开，只能稍开。
第2题：
乙烯精馏塔塔压偏高有哪些原因？如何处理？
正确答案: 1.再沸器加热大，减小再沸量。
2.回流量小，增大回流。
3.甲烷塔加热不好，导致CH4漏入乙烯塔，提高甲烷塔釜温。
4.塔顶冷凝器冷剂温度高，调整丙烯机降低一段吸入温度。
第3题：
当第一萃取塔压差波动时应检查（）并作相应处理。
- A、检查硅油添加情况
- B、判断塔内有无堵塞
- C、检查相关调节阀工作状况
- D、检查压差导压管拌热情况
正确答案:A,B,C,D
第4题：
DA101塔顶抽余C4中丁二烯超标如何处理？
正确答案: （1）调整溶剂进料量，根据碳四原料三个关键组份的含量变化。重新调整溶剂进料量与C4进料量之比。
（2）根据DA101A塔压差情况，检查GA123泵硅油加入是否不足或断量，保证硅油加入到溶剂系统中去。
（3）检查EA108、EA115的换热情况，及DA105塔是否处理地下罐物料。若EA108、EA115蒸汽加不进去，应切换EA108、EA115。DA105塔处理地下罐物料量应小于500千克/小时，防止进料量大。EA115换热负荷满足不了DA105的热量供给，以上几种情况都会造成溶剂解析不净，DA101塔顶丁二烯超标。
（4）根据物料平衡，重新计算DA103塔的进料量，防止FRCA—118调节失误，若FRCA—118阀失灵应找仪表工处理。
（5）调整DA101塔回流量，检查回流量是否正确或太小，根据C4原料中关键组份的含量变化，适当增大回流量。
第5题：
DA101塔釜温度达不到工艺条件时应如何操作？
正确答案: DA101塔釜温控制的工艺条件131±2℃。若塔釜温度达不到控制指标将会影响塔釜物料的组成，溶剂进入DA—101塔带的C4各组分根据物料平衡可知，压缩机二段出口返DA—101B塔的气体量大，严重时PICA—109不会全开也不及返回，给GB101操作带来困难。
在实际操作中DA—101塔釜温度达不到工艺条件按如下方法操作：
（1）检查EA103A/B壳程压力，看溶剂入口压力是否太高（超过0.55MPA.。若太高应稍开付线阀。
（2）若EA103A/B副线阀开度较大，溶剂入口压力很高说明EA103A/B壳程堵塞严重，溶剂循环受阻，应切除更换。
（3）检查EA103A/B换热后溶剂的温度，若EA103A/B壳程入口压力低（0.4Mpa左右），而溶剂温度较高，结合TI—500—6、TI—500—7温度指示与TI—500—5、TI—500—4温度的定值大小，以及DA—101塔的供热情况，可以判断FA—103A/B壳程堵塞，堵塞后EA—103A/B应切除检修。
（4）检查EA—104A/B疏水器工作情况，若疏水器发生故障应开副线阀控制凝水量，保证蒸汽能进入EA—104A/B。
（5）检查蒸汽压力，若压力低应通知调度，提高管网蒸汽压力。
第6题：
合成塔压差大的处理？
正确答案:减少循环量，降低设备负荷。
第7题：
脱甲烷塔压差过大，液面波动，温度分布异常都是由哪几个原因引起的？应如何处理？
正确答案: 发生以上现象时，主要有以下两个原因：
1.冻塔
处理：检查出冻塔位置，注入甲醇，同时调整塔的操作状态
2.液泛
处理：调整工艺条件，根据负荷情况，适当减少进料量，加大采出，适当降低加热量
第8题：
脱硫塔压差高原因？有什么危害？处理？
正确答案: 原因：
（1）系统生产负荷过大。
（2）溶液脏起泡造成拦液。
（3）正压室进液或负压室漏气。
危害：
（1）易造成拦液，生产无法进行。
（2）操作弹性小，易造成大量跑液。
处理：
（1）通知调度前系统减量，后系统大减量或切气，部分在脱硫塔前放空。
（2）逐渐减少脱硫塔溶液循环量。
（3）加强脱硫出口分析。
（4）如已造成拦液，跑液，应加强分离器中溶液的回收。
（5）根据造成压差高的原因作相应处理。
第9题：
当第一萃取塔压差波动时下列处理错误的是（）。
- A、适当提高负荷
- B、负荷过大，降低负荷
- C、硅油量偏少，增加硅油加入量
- D、塔内有堵塞，严重时应停车检修
正确答案:A
第10题：
吸附塔压差高应做哪些检查？
正确答案: ①检查循环流量是否有异常增加，从而影响吸附塔压降升高；
②检查进入吸附塔物料过滤器的前后压差是否有异常，再检查滤芯是否破损，是否杂质进入吸附塔，使吸附塔压差上升；
③检查吸附进料、解吸剂中各项杂质含量情况，是否有超标，影响了压差的升高；
④检查塔压变化情况，是否有异常的波动，致使压差的升高；
⑤检查抽出液透平前、抽余液调节阀前过滤器中是否有分子筛，是否是由于吸附塔内格栅损坏引起压差的升高。