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原料的残炭高低对操作有何影响?

题目

原料的残炭高低对操作有何影响?

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相似问题和答案

第1题:

原料煤中水份对操作有何影响?


正确答案: 固体燃料中水份有3种:游离水,吸附水和化合水。
水份的影响:①、水份高使煤有效成分降低,增加运输费用;
②、由于水份蒸发带走热量,使消耗定额增高,降低蒸汽分解率;
③、水份高引起炉温下降,水蒸汽分解率下降,影响气体质量;
④、过湿的煤块在过筛中容易堵塞筛眼,使煤沫入炉,气化条件恶化,增加系统阻力,依次水份<5%。

第2题:

减压塔真空度高低对操作条件有何影响?


正确答案: 减压塔的正常平稳操作,必须在稳定的真空度下进行,真空度的高低对全塔气液相负荷大小,平稳操作影响很大。
在减压炉出口油温度、进料油流量、塔底汽提流量及回流量均不变的条件下,如果真空度降低,就改变了塔内油品压力与温度平衡关系,提高了油品的饱和蒸汽压,相应油品分压增高,使油品沸点升高,从而降低了进料的气化率、收率降低。在操作上,由于气化率下降塔内回流减少,各馏出口温度上升,因此在把握馏出口操作条件时,真空度变化除调节好产品收率,也要相应调节好馏出口温度,当真空度高时馏出口温度可适当降低,真空度低时馏出口温度要适当提高。

第3题:

下塔釜液的氧含量高低对空分操作有何影响?


正确答案: 下塔釜液的氧含量高,说明下塔回流比小对产品氮纯度造成影响,会变差,下塔釜液的氧含量低,说明下塔回流比大,上塔会因液空纯度低,使产品氧纯度变差,下塔釜液氧含量控制在一定范围,就能保证氧氮两种产品获得较高的纯度。

第4题:

为什么要控制好V-201的压力?压力高低对操作有何影响


正确答案: V201压力也就是汽提塔顶压力,控制稳定有利于汽提柴油中的H2S 及其它轻组分,保证产品质量合格;同时控制一定的压力,是为了保证有一定的压差输送干气出装置。
压力高:柴油中溶解的轻组分气化不完全,影响精制柴油的闪点及腐蚀;另外在压力较高的条件下操作,设备工艺条件也不允许,有可能造成安全阀起跳事故。
压力低:柴油溶解度下降,精制柴油产品质量变好,在进料温度不变的情况下,柴油初馏点上升,馏程变窄,柴油收率下降。另外,压力降低时,P-201、202入口压头下降,液面波动时,可能导致泵抽空。

第5题:

吸收塔顶温度的高低对操作有何影响?如何降低T301顶温?


正确答案: 吸收塔顶温度的高低直接影响到富气中C3、C4组分的吸收率。吸收塔塔顶温度过高,会使干气中带有较多C3、C4组分,液态烃产率降低,造成效益流失。吸收塔塔顶温度过低,会造成吸收过分,影响解吸塔的正常操作,使吸收-解吸系统的能耗升高;降低吸收塔塔顶温度,一般采取以下措施:①适当降低补充吸收剂和粗汽油入塔温度;②适当增大吸收塔一中、二中回流量,降低一中、二中回流返塔温度;③适当降低压缩富气入塔温度。

第6题:

常压蒸馏时压力的高低对蒸馏过程有何影响?如何正确地选择适宜的操作压力?


正确答案: 常压蒸馏塔顶产品通常是汽油馏分或重整原料。当用水作为冷却介质、产品冷至40℃左右,回流罐在0.11~0.3MPa压力下操作时油品基本全部冷凝。因此原油蒸馏一般在稍高于常压的压力条件下操作,常压塔的名称由此而来。
对于原油中不凝气含量较多时,提高压力可以减少随排放惰性气体时损失轻质汽油的数量。适当升高塔压可以提高塔的处理能力,当塔的操作压力从0.11MPa提高到0.3MPa时,塔的生产能力可增长70%。塔的压力提高后,整个塔的操作温度也上升,有利于侧线馏分以及中段循环回流与原油的换热。不利的因素是随着压力的提高、相对挥发度降低、分离困难,为达到相同的分离精确度则必须加大塔顶的回流比、增加了塔顶冷凝器的负荷。此外由于炉出口温度不能任意提高,当压力上升以后常压拔出率会有所下降。我国多数原油轻馏分含量较少,为保证常压拔出率和轻油收率通常都选择了较低的操作压力。当处理轻质馏分油含量很高的原油时、采用较高的塔压是可取的。

第7题:

洗水温度控制的高低对操作有何影响?


正确答案: 洗水温度控制在38-42℃。洗水温度过高时,挥发氨量增加,恶化劳动环境,并且重碱的溶解损失增加;洗水温度低则粘度大,渗透力差,滤饼洗不好。即洗水用量大,氯差大,重碱含水份也较高对煅烧的操作。

第8题:

康氏法残炭测定如何操作?有何注意点?


正确答案:用恒重好的瓷坩埚按规定称取10g左右试样放入内铁坩埚,再将内铁坩埚放入外铁坩埚,将全套坩埚放在镍铬丝三脚架上,外铁坩埚置于遮炎体中心,用原铁罩罩好,用酒精喷灯加热,经预热、燃烧期、强热期生成残留物,自然冷却15min,取出瓷坩埚放在干燥器中冷却45min称量计算。

第9题:

抽提原料的馏分组成对抽提有何影响?初馏点高低对抽提有何影响?


正确答案: 除原料烃组成之外抽提原料的组成对抽提过程也有很大影响。在芳烃抽提过程中,由于轻质烃具有更高的选择性,因而原料越重,芳烃回收越低。初馏点低,表明原料油中的轻质烃(如戊烷)含量增加,可以置换重质非芳烃,而轻质非芳烃在汽提塔中很容易被汽提掉,从而有利于芳烃回收率,并能保证芳烃纯度.初馏点过高的害处就在于重质非芳烃不易被置换出来,若要保证芳烃质量,不得不牺牲部分芳烃回收率。但是,原料油初馏点越低,达到同样芳烃回收率所需要的溶剂比就越高,所以原料油初馏点也不宜过低,一般保持在65℃为宜。

第10题:

塔底液面的高低对塔操作有何影响?


正确答案: 为保证本系统的安全平稳操作。保证产品质量合格,塔底液面必须保持在正常的水平,不能太高或太低,太高则会造成淹塔,太低会使系统压力升高,因此应控制好塔底液面。