甲醇装置操作工
较复杂工艺原始开车基本步骤有哪些？
题目
较复杂工艺原始开车基本步骤有哪些？
参考答案和解析
正确答案:
（1）系统检查
（2）吹除清扫
（3）耐压试验
（4）第一次气密试验
（5）单机试车
（6）联动试车
（7）装填催化剂
（8）系统置换
（9）催化剂升温还原
（2）吹除清扫
（3）耐压试验
（4）第一次气密试验
（5）单机试车
（6）联动试车
（7）装填催化剂
（8）系统置换
（9）催化剂升温还原
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相似问题和答案
第1题：
试写出工艺部分的开车步骤？
正确答案: （1）起动3801V1、V2皮带机、V3插板及805V皮带机，并检查运行情况
（2）起动801V皮带机，并检查运行情况
（3）起动602V皮带机，并检查运行情况
（4）起动804V、803V皮带机，并检查运行情况
第2题：
制药工艺的研究步骤有哪些？各步骤研究的主要内容是什么？
正确答案: 制药工艺的研究可分为小试、中试及工业化生产三个步骤，分别在实验室、中试车间和生产车间进行。
（1）小试研究：研究工艺路线设计、反应规律，工艺参数，原料、质量控制标准，并核算成本；
（2）中试研究：放大技术及其影响因素、工业化生产工艺研究与优化；
（3）工业化生产工艺研究：制定或修订工艺规程、工艺验证，产品的安全生产及有效验证，并在生产过程中不断完善和改进工艺，提高企业效益和市场竞争力。
第3题：
螺杆压缩机开车前的准备步骤有哪些？
正确答案:1.高、低压电源已经正常供应。低压电供应后，压缩机的辅助油泵应正常运行，且油压应大于0.15Mpa，油加热器设定40℃，且在油温小于设定值时加热器应运行。
2.循环水系统已正常供应，且供水压力应在0.4MpaA～0.6MPaA，回水压力≧0.25MpA。
3.仪表气系统应正常供应，压力0.5Mpa。
4.润滑油箱油标油位应大于1/3。
5.检查油去雾器工作应正常运行。
6.在控制面板上设定压缩机的排气压力为880Kpa。
第4题：
叙述R-310开车的步骤有哪些？
正确答案: 1.做好投料前的准备工作，做好已二醇、硫酸准备。
2.引浓醛分配头（V-144）中的浓甲醛溶液和T-318已二醇经计量后按比例进入DOX反应器（R-310）。
3.当DOX反应器（R-310）的液位达到10％时，可逐渐加入催化剂硫酸280kg。
4.当TOX衬锆反应器（R-310）的液位达到30-40％时，打开再沸器加热。
5.当TOX衬锆反应器内液体被加热至95℃后取样检测硫酸浓度，当浓度不足时再加入硫酸。
第5题：
脱碳系统原始开车进MDEA溶液前进行的清洗步骤主要包括（）、（）、（）、（）、（）。
正确答案:水冲洗、冷水循环水洗、热水循环洗、碱洗、漂洗
第6题：
工艺流程设计的步骤有哪些？
正确答案:确定整个流程的组成，确定每个过程或工序的组成，确定工艺操作条件，确定控制方案，原料与能量的合理利用，制定“三废”处理方案，制定安全生产措施。
第7题：
在原始开车中装置有哪些设备需要充液？
正确答案: 901-F、902-F、903-F、904-F、905-F、906-F、201-FA/FB、701-F、302-F、表冷器。
第8题：
冰机开车步骤包括哪些？
正确答案:①检查各工艺连锁，并进行复位，开启油泵，调节油压正常。
②联系班长，通知调度送电。
③打开油冷却器上回水阀门。
④检查能量指示是否在零位，将调节手柄转至减载位置。
⑤开启吸气截止阀，启动压缩机，开放空阀置换后，关死放空，打开出口截止阀。
⑥分数次及负荷情况增载，注意观察吸气压力，排气压力，检查机组运行是否正常，若正常，继续增载至所需能量位置，然后将能量调节手柄拨至停止位置，保证机组在正常情况下运行。
第9题：
简述脱溶剂岗位开车基本步骤。
正确答案: （1）伴热，
（2）公用工程准备、冷凝器检查，
（3）溶液罐排水打循环，
（4）盖过滤器、系统检查，
（5）系统抽真空，
（6）造粒机（结片机）运行检查，
（7）一脱进料，
（8）二脱进料，
（9）出料。
第10题：
拟定机械加工工艺规程的原则与步骤有哪些？工艺规程的作用和制定原则各有哪些？
正确答案: 制定工艺规程的原则是优质、高产和低成本，即在保证产品质量的前提下，争取最好的经济效益。
制定工艺规程的步骤：
1）分析研究部件或总成装配图样和零件图样；
2）选择毛坯；
3）拟定工艺路线；
4）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差；
5）确定各工序所采用的设备及工艺装备；
6）确定各工序的切削用量和时间定额；
7）确定各主要工序的技术要求及检验方法；
8）填写工艺文件。
机械加工工艺规程的作用：
1）机械加工工艺规程是指导生产的主要技术文件。机械加工工艺规程是保证产品质量和提高经济效益的指导性文件，企业有关人员都必须严格执行。
2）机械加工工艺规程是组织生产和计划管理的重要依据。工艺规程是生产加工、检验验收、工时考核、生产调度的主要依据，它对产品的生产周期、质量和生产率都有着直接影响。
3）新建或扩建工厂（车间）的依据。
在具体制定时，还应遵循下列原则：
1）技术上的先进性；
2）经济上的合理性；
3）良好的劳动条件及避免环境污染。