甲醇装置操作工
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相似问题和答案
第1题：
甲醇合成催化剂活性下降的原因有哪些()
A.催化剂中毒
B.空速过低,催化剂活性中心过热老化
C.生产负荷过高或合成甲醇反应剧烈,催化剂活性中心过热老化
D.因操作原因或其他原因造成催化剂粉碎
参考答案：ABCD
第2题：
FAULTMEMERY中出现FAULTCOOLING可能的原因及处理方法有哪些?(水冷机)
正确答案：设备出现FAULTCOOLING(冷却故障)的原因及处理方法有：1。冷却风扇故障(烧毁或轴承坏)，处理方法是更换新的冷却风扇或更换新轴承。 2.风扇电机保护开关设置错误或开关坏，处理方法是从新设置数值或更换新备件。 3.进水电磁阀膜片损坏、进水滤网堵塞。 4.冷却水量不够造成回水温度过高，回水温度开关误动作。
第3题：
甲醇合成单元合成塔出口循环气水冷器发生内漏,正确的处理方法是()。
A、单元停车处理
B、关闭水冷器上水阀
C、关闭水冷器回水阀
D、甲醇合成单元降压操作
参考答案：A
第4题：
精甲醇产品水溶性不合格的原因有哪些，如何处理？
正确答案: 水溶性又称浑浊度，精甲醇的产品质量指标要求与水能以任意比例混合而不显浑浊。经甲醇产品若含有不溶于或难溶于水的有机杂质，加水后，这些杂质呈胶状微粒析出，从而出现浑浊现象，加水萃取蒸馏的操作过程是将这部分杂质分离脱除的重要手段，但加水量一般不超过粗甲醇进料量的20%，再增大加水量固然有利于有机杂质的清除，但会降低预精馏塔的生产能力，同时增加热能和动能的消耗，对塔的其他工艺条件控制也带来一定困难。
第5题：
水冷壁管损坏有哪些原因？
正确答案: 1）锅炉给水质量不良，化学监督不严，未按规定进行排污。导致管内结垢腐蚀。
2）检修安装时，管子被杂物堵塞，导致水循环不良，引起管子过热破裂。
3）制造有缺陷，材质不合格，安装不当，焊接质量不良。
4）锅炉严重缺水操作不当。
5）启停炉操作不当，造成局部管壁温度过高。
6）飞灰严重磨损。
7）管子膨胀不良，导致焊口裂纹。
第6题：
甲醇合成催化剂活性下降原因有哪些()。
A.催化剂中毒
B.空速过低，催化剂过热活性老化
C.生产负荷过高或合成甲醇反应剧烈，催化剂过热活性老化
D.因操作原因或其他原因造成催化剂粉碎
参考答案：ABCD
第7题：
干气、液化气脱硫效果差的原因是什么？采取哪些处理办法？
正确答案: 原因：①胺液浓度低；②相对干气量来说，含H2S浓度太高，胺液循环量太小；③贫液中的H2S太高；④干气带液，胺液中烃含量太高而起泡；⑤贫液入塔温度太高；⑥胺液使用时间长，太脏、降解物太多。
处理措施：①及时补充胺液调节浓度，同时查明浓度降低的原因及时处理；②适当提高胺液循环量，但不能太大，防止淹塔。③查明贫液中硫化氢浓度高的原因，如果是再生不好，提高再生塔底温度，贫富液换热器内漏，要停工检修。④加强干气脱液，同时联系反应、分馏岗位调整操作。⑤调整贫液冷却器操作，降低贫液出口温度。⑥加强胺液各过滤器的冲洗，发现胺液起泡，加阻泡剂，同时分析胺液的浓度。
第8题：
甲醇合成合成塔出口循环气水冷器发生内漏,正确的处理方法是()。
A.停车处理
B.关闭水冷器上水阀
C.关闭水冷器回水阀
D.甲醇合成降压操作
参考答案：A
第9题：
造成触媒热点温度波动原因有哪些，正确的是（）
- A、入塔原料气成份CO、CO2有变化
- B、入塔气量有变化
- C、分离器带液，水冷后气体温度低
- D、有毒物带入甲醇合成塔
正确答案:A,B,C,D
第10题：
影响甲醇合成水冷器水冷效果的主要原因有哪些？
正确答案: 水冷效果下降可能有以下几个原因：
1）水量明显减少，其冷却效果受到影响。可以采取开大冷却水进口阀、提高冷却水压来达到增加冷却水量的目的。
2）水冷器水层管壁积垢和淤泥加剧，这将影响热量的传递和热量的移走，
使水冷效果受到影响。
3）水质处理比较差，水中可能夹带塑料纸等杂物，这种夹带物对水冷器的
冷却效果有很大影响，尤其对列管换热器，这些杂物会聚积在冷却器进口的花板上，堵塞孔径，导致流水不畅通，影响水冷效果，如果发生这种情况，除了加强水处理净化工作外，还可以在水冷器进水前安装两只并联的过滤器，以清除杂物。
4）甲醇合成时会产生石蜡，生成的石蜡会吸附在冷凝器管壁内，随着时间的延长，影响增大。如果结蜡严重，影响生产，可以采取停车用蒸汽吹扫、热煮方法去除。