甲醇装置操作工

蒸汽管网水击的现象、原因及处理方法?

题目

蒸汽管网水击的现象、原因及处理方法?

参考答案和解析
正确答案: 现象:①现场能听见很响的水击声;②管道振动大;③蒸汽管道水击严重将造成管道移位法兰撕裂,管道焊缝断裂等严重后果。
原因:①投用蒸汽时没暖管,或暖管不充分;
②管网引蒸汽和系统蒸汽并网时没有充分暖管;
③管道疏水未投用,或疏水器坏;
④锅炉水或蒸汽凝液倒入蒸汽管网。
处理方法:①现场确认水击管线及位置;
②投用蒸汽引蒸汽和蒸汽并网前应辙底暖管;
③投用管道各疏水器。
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相似问题和答案

第1题:

蒸气管道内水击的原因及处理方法?


参考答案:原因:
1)送汽前未进行暖管和疏水;
2)送汽时主汽阀开得过快、过大;
3)锅炉负荷增加过急或发生满水,汽水共腾等事故,蒸汽大量带水
处理方法:
1)开启管道上的疏水阀,进行疏水;
2)锅炉水位不要过高,维持正常水位;
3)加强水处理工作,保证给水和锅水质量,避免发生汽水共腾。

第2题:

碳洗塔带水的现象、原因及处理方法?


正确答案: 现象:
(1)出塔合成气温度不稳定。
(2)有汽水共振现象。
(3)水/气的比例增大。
(4)FI1315指示波动且增大。
原因:
(1)碳洗塔塔板洗涤液分布不均或者出现栏液。
(2)碳洗塔液位指示不准。
(3)碳洗塔内件损坏。
处理方法:
(1)调整碳洗塔塔板进水量或减负荷生产,调整进文丘里水量(适当减少)。
(2)联系仪表,校验液位计。
(3)如果带水严重,待停车后检查处理。
(4)通知变换工序,注意排放分离水。

第3题:

请说出管道“水击”现象产生的原因及后果,在生产中如何避免“水击”?


参考答案:停机时间过长,管道温度低,冷凝水过多,管道会产生剧烈振动甚至损坏管道。处理:通汽前开大疏水阀排掉管道内的冷凝水。

第4题:

熟悉蒸汽系统的“水击”、“水塞”及产生原因。


正确答案: 在蒸汽供暖系统中,沿管壁凝结的沿途凝水可能被高速的蒸汽流裹带,形成随蒸汽流动的高速水滴;落在管底的沿途凝水也可能被高速蒸汽流重新掀起形成水塞,并随蒸汽一起高速流动,在遭到阀门.拐弯或向上的管段等使流动方向改变时,水滴或水塞在高速下与管件或管子撞击,就产生水击,出现噪声振动或局部高压,严重时能破坏管件接口的严密性和管路之架。

第5题:

水击现象发生后的正确处理是()

  • A、管道增压
  • B、管道泄压
  • C、管道排凝水
  • D、管道排蒸汽

正确答案:C

第6题:

蒸汽管道水冲击事故的现象、原因、处理及预防?


正确答案: 现象
1、蒸汽管道振动或有冲击声。
2、过热蒸汽压力表指示不稳,摆动大。
3、过热蒸汽温度下降。
原因
(1)蒸汽温度过低,或蒸汽带水。
(2)蒸汽管道暖管不充分,疏水未排尽。
(3)锅炉满水或减温器漏水。
(4)汽水共腾。
处理
(1)延长暖管时间
(2)开启过热器各疏水门,以及汽机主汽门前疏水门,必要时开向空排汽。
(3)检查减温器有否泄漏。
(4)检查汽包水位,及过热蒸汽温度是否正常。
(5)并汽时发生水冲击,应立即停止并汽。
(6)水冲击消除后,检查各支吊架情况,发现缺陷立即进行处理。
预防
(1)并汽前应进行充分暖管
(2)防止发生汽水共腾事故。
(3)保证汽包水位,及过热蒸汽温度正常。

第7题:

什么是水击事故?蒸汽管道发生水击的原因和处理方法?


正确答案:在蒸汽管道系统中,有时会发生水击事故,它是由于管道中冷凝水流动不畅而形成水塞障碍,当蒸汽通过时,冲击水塞而发出乒、乓响声与振动,严重时会导致管道、阀门及设备被击坏。
原因:
①送汽前未进行暖管
②管道内存水未排完
③锅炉满水,造成蒸汽带水
④正常生产时管道上的疏水器堵塞,不能排水
处理:
①初次送汽前,必须先暖管后送汽
②送汽前排尽管道冷凝水,并保持排水阀在开的位置,待冒气后再关排水阀
③维持好锅炉正常液位,杜绝蒸汽带水
④经常检查疏水器工作情况,发现堵塞要及时处理

第8题:

引蒸汽过程中产生水击现象的原因是()。

A、蒸汽压力高

B、蒸汽温度高

C、管线有冷凝水

D、蒸汽压力波动


参考答案:C

第9题:

简述主蒸汽管道水冲击现象及处理。


正确答案:主蒸汽管道水冲击现象:
1.管道水击时,主蒸汽压力表指示不稳。
2.管道内有水击响声,严重时管道振动。
主蒸汽管道水冲击处理:
1.在暖管过程中发生水冲击时应延长暖管时间,并通知汽机加强主汽门后有关疏水。
2.当蒸汽管道水冲击时必须开启过热器和管道有关疏水。
3.保持汽包水位正常,主汽温度不低于400℃。
4.如满水引起水冲击时应立即通知汽机停机并关闭主汽门,开启向空排汽门。
5.蒸汽管道发生水击时,则必须关闭减温水阀,开启过热器及蒸汽管道疏水阀,通知汽机司机开启有关的疏水阀。
6.锅炉并汽时发生水击,应停止并汽。

第10题:

满水事故的现象、原因及处理方法?


正确答案: 现象:
1、位高于最高安全水位,或看不见水位;
2、低水位报警器高位发出讯号;
3、热蒸汽温度明显下降;
4、水流量大于蒸汽流量;
5、重时蒸汽大量带水,蒸汽管道内发出水击。
原因:
1、司炉工不注意监视水位,盲目进水、上水;
2、水位表放水旋塞漏水,形成假水位;
3、给水自动调节器失灵;
4、给水阀泄漏或关闭不严。
处理方法:
1、首先冲洗水位表,判断是否满水;
2、判断是轻微满水还是严重满水:
先关闭水旋塞,再开启放水旋塞,观察水位表内是否有水位出现,如果有水位出现为轻微满水,应开启排污阀,放出少量锅水,使水位降到正常水位线,恢复正常运行。如果只看见水位下流,而没有水位下降,表明严重满水应紧急停炉。