甲醇装置操作工

原料气故障,如何处理?

题目

原料气故障,如何处理?

参考答案和解析
正确答案: 1.现场关粗,净煤气大阀。用中压氮气系统充压。
2.关闭粗煤气氨冷器气相和液相阀门,停气提氮气。
3.注意各泵运行情况,调整好各液位。
4.停喷射甲醇。
5.甲醇循环量减至50%,保持甲醇循环运行。根据停车时间长短,决定是否进行停甲醇循环。
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相似问题和答案

第1题:

原料油与原料气混合制氢,无备用压缩机的情况下,因压缩机故障,造成原料气中断,脱硫系统应()。

A、切除原料气,提大进油量

B、切除原料气,保持进油量

C、改脱硫系统循环

D、停工


参考答案:A

第2题:

原料油与原料气混合制氢,因原料气严重带液,造成原料气中断,应()处理。

A、切除原料气

B、提大原料油量

C、保持进油量

D、改脱硫系统循环


参考答案:AB

第3题:

原料气带烃突然升高如何处理?


答:装置原料气带烃突然升高,反应炉配风严重不足,硫磺变黑,打开液硫就地排放阀及关闭入液硫池阀;尾气中H2S含量猛增,焚烧炉超温,极有可引起焚烧炉安全联锁动作;此时应准备酸性气切出,并立即适当加大反应炉配风量,提高反应炉温度,尾气焚烧炉根据情况做出相应的临时停工处理。

第4题:

过程气抽射器故障如何处理?


正确答案: ①尾气净化系统点炉升温过程中,通过抽射器建立开工循环,使低温循环气冷却尾气净化炉高温燃烧气,保证设备安全,如此时两台抽射器出现故障,将影响开工循环建立,尾气净化系统点炉升温不能进行,尾气净化系统停工。应及时联系修复抽射器,恢复尾气净化系统点炉升温。
⑧正常生产中,过程气抽射器将停用,此时故障对装置生产无影响。
③由于生产异常发生急冷塔轻微堵塔时,尾气净化系统压力将上升,影响装置负荷增大,此时可以通过开启抽射器,降低净化系统压力,如果抽射器故障,则装置负荷难以提高,只能把酸性气往其他装置分流。

第5题:

你应如何判断其故障原因,如何处理?你应如何判断其故障原因,如何处理?


正确答案: 如果消防报警主机中出现1只手动报警按钮故障,应该:1,查看主机详细信息,看具体报什么类型的故障;通过CRT确认具体位置,并同时通知工程维修人员,填写故障记录,汇报直接领导。2,现场看手报按钮有何异常,巡检灯是否闪烁。3,用万用表测试回路电压是否正常,排查线路故障。4,如果线路正常,更换备用手报按钮。如果消防主机中一次性报出一条消防报警回路的设备故障,1,查看CRT确认故障回路位置,并同时通知直接领导和工程维修人员,填写故障记录。2,建议领导安排巡查人员,现场关注故障回路区域。3,判断引起故障原因,配合工程人员排查故障

第6题:

原料油与原料气混合制氢,原料气中断,脱硫系统应如何处理?


参考答案:①关闭原料气阀,压缩机改氢循环;②控稳原料预热炉出口温度,提大进油量,保持产氢量平稳。

第7题:

单独使用原料气作制氢原料时,压缩机发生故障,造成原料气中断,装置一定要进行停工处理。()

此题为判断题(对,错)。


参考答案:错误

第8题:

原料油与原料气混合制氢,因压缩机故障,造成原料气中断,脱硫系统应()。

A、停工

B、提大进油量,切除原料气

C、切换压缩机,恢复原料气

D、改脱硫系统循环


参考答案:C

第9题:

原料气氧气故障时氧化岗位如何处理?


正确答案: ①与调度联系,询问原因及恢复时间;
②当氧气压力下降至2.5MPa(G)以下时,须按氧气跟踪差按钮,防止氧气压力突然升高而导致跟踪差联锁停车,并适当降低氧气流量以维持氧气压力;
③当氧气压力继续降至氧气与循环气压差联锁时停氧气混合站,氧气混合站作紧急停车处理。

第10题:

装置停原料气如何处理?


正确答案: 若停原料气时间在12小时之内,装置作紧急停工处理,原料气供应恢复后,装置迅速开工;若停原料气时间几天,装置作临时停工处理,装置用瓦斯热备用,原料气供应恢复后,装置在短时间内投入正常运行;若停原料气时间几月,装置作正常停工处理。