甲基叔丁基醚(MTBE)装置操作工

共沸蒸馏塔有灵敏点吗? 

题目

共沸蒸馏塔有灵敏点吗? 

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相似问题和答案

第1题:

影响催化蒸馏塔灵敏点温度的因素有哪些? 


正确答案: ① 影响催化蒸馏塔灵敏点温度的最主要因素是塔的操作压力。塔压的高低影响全塔各处的温度,灵敏点温度也不例外,压力增加,温度升高,压力降低,温度降低。②进料中甲醇多少影响灵敏点温度 。③塔釜加热量的多少影响灵敏点温度及位置的改变。

第2题:

抽提蒸馏塔再沸器E1104的热源蒸汽如何控制?


正确答案: E1104采用2.2Mpa蒸汽(由3.5MPa高压蒸汽减温减压而来),抽提蒸馏塔T1101塔内蒸发量通过控制加热蒸汽量来调节:加热蒸汽分成两股进行控制,主流股(约80%)由定流量控制,次流股(约20%)由第65块灵敏板温度与流量串级控制。调节再沸器蒸汽凝水量保持蒸汽凝水罐V1114的液位稳定。

第3题:

蒸馏塔的灵敏点温度会变化吗,它对产品分离有何影响? 


正确答案:灵敏点的温度会随塔压力、组成、塔底热源的变化而变化,但无论如何变化,灵敏点总是存在,只是位置发生了变化而已。灵敏板位置上移,提馏段增加,精馏段减少,MTBE纯度增加,塔顶产品纯度下降。反之,精馏段增加,提馏段减少,MTBE纯度降低,塔顶产品纯度增加。但无论灵敏板如何变化,都破坏了原有的最佳设计。因此,必须维持塔的正常操作。

第4题:

有时共沸蒸馏塔底为什么会有甲醇,怎么办?


正确答案: 原因:①甲醇进料量太大,或是进入塔内的C4太少,不能使甲醇完全形成共沸物。②催化剂泄漏进共沸蒸馏塔内,由于塔底温高,导致MTBE分解,产生甲醇。
处理方法:①调节甲醇进料至合适醇烯比。②查明泄漏情况,如果严重,停车处理。如不严重,往塔内加入适量钝化剂即可。

第5题:

蒸馏塔空和蒸馏塔满都会使再沸器压力升高。


正确答案:正确

第6题:

影响共沸蒸馏塔灵敏点温度的因素有哪些? 


正确答案:①灵敏点温度和全塔一样,也受整个塔的压力影响,压力升高,温度升高,反之温度降低。
②影响灵敏点温度的另一因素是塔内物料组成,C5组分太多,会导致灵敏点温度升高。而异丁烯和MTBE量的多少不影响灵敏点温度。
③塔底热源影响。加热量大,灵敏点位置上移,加热量小,灵敏点位置下移。一般来说,灵敏点位置设计3块塔板,以便观察灵敏点位置变化。

第7题:

在己内酰胺装置中,()所用蒸气为中压蒸气。

  • A、蒸发一塔再沸器
  • B、真空喷射泵
  • C、蒸馏塔再沸器
  • D、汽提塔再沸器

正确答案:B,C

第8题:

如何根据共沸蒸馏塔顶出料的甲醇含量,来判断反应进料中的醇烯比是否合适? 


正确答案:共沸蒸馏塔顶出料组成是反应产物分离出MTBE后的部分,因此不能用塔顶组成计算醇烯比,而必须将MTBE消耗的甲醇和异丁烯计算进去。得出数值后与给定值比较。

第9题:

新装置共沸蒸馏塔的开工方法是什么?


正确答案: ① 先进料至塔底液位在3/4~4/5左右。
② 向塔顶冷凝器通冷却水。
③ 向塔底重沸器缓慢供蒸汽,以15~30℃/h速率升温。
④ 当塔底液位1/3时,再向塔内进料,反复多次直至回流罐液位1/2后,不再进料。
⑤ 当回流罐液位1/2~2/3时,启回流泵全回流操作,调整塔的各项参数向正常值靠拢。
⑥ 如果由于进料中轻重组分多而引起的塔底或回流罐液位高,可以适当抽出部分物料,再补充一部分进料。直至平稳。
⑦ 全回流操作至各项条件正常后,开始连续进料,投入正常生产。

第10题:

共沸蒸馏塔回流罐安全阀起跳的原因及后果是什么?


正确答案:共沸蒸馏塔的回流罐顶部装有一套安全阀,对回流罐起安全保护作用。在正常操作时,塔内C4与甲醇形成共沸物从塔顶向回流罐排出,MTBE产品向塔釜流动。当因某种原因使塔的压力增大,并超过安全阀预定压力时,安全阀会自然起跳,此时塔内浮阀开度随汽相速度增大而增大,大量的C4、甲醇和未分离的MTBE一起流入回流罐内,使塔内原有的相平衡和共沸体系遭到破坏,使MTBE等重组分产物也冲到回流罐,并进而泄入萃取塔内,造成下游设备的不能正常工作,为此我们要尽量避免类似事故发生。一旦发现共沸蒸馏塔压力升高,应密切监视,查明原因,必要时用回流罐的摇控阀,缓慢的向火炬泄压,尽量避免安全阀起跳事故发生。