聚丙烯装置操作工

请简述供电恢复后的开车步骤。

题目

请简述供电恢复后的开车步骤。

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相似问题和答案

第1题:

简述脱水系统开车步骤?


正确答案: (1)检查净化三开脱水阀是否关闭
(2)检查打开LV455FV454前后切断阀
(3)备储槽泵
(4)打开冷凝器的循环水
(5)打开塔底换热器蒸汽
(6)手动打开F454,建立脱水塔液位
(7)启动储槽泵建立循环,自调投用

第2题:

请详细写出蒸发器的开车步骤?


正确答案: 接到班长开车通知后,通知出料岗位开机械密封软水管道泵,调整好泵的注水流量及压力。
检查各效的仪表,电动阀门在现场及微机上的显示是否一致。
开冷凝器上水阀门,联系开启循环水泵,流量一般在1500m3/h。
待冷凝器下水正常后,联系开真空泵,蒸发器提真空。
真空达到-0.06MPa后,联系开原液泵进料IV效、Ⅵ效同时进料,当每效液位快达到第一目镜处,开启循环泵,液位正常后,启动过料泵,同时投入自动,向III效过出料进原液槽打循环,同时全部投入自动。
联系开减温水泵,将减温水阀门打到手动,开度20-25%。
经调度确认蒸汽管道具有正常供汽能力后,缓慢打开新蒸汽阀门少许(阀门开度10-15%)暖管15-20分钟,暖管过程中注意及时打开蒸汽管道上的疏水阀(小放汽阀)排除管内的冷凝水,并注意及时排除暖管时可能出现的管道震动。
暖管结束后,关闭蒸汽管道放水阀门。开蒸汽调节阀20-25%,输入压力设定值0.10Mpa,缓慢开总蒸汽阀门,观察实际压力达到0.10Mpa,将减压阀打到自动。
继续输入压力设定值,压力应按每次0.05Mpa的速度输入,在以上过程进行同时缓慢调节蒸汽流量直至打到稳定操作。
在通汽前注意打开Ⅰ-Ⅵ效的不凝性气体阀门,待通汽10分钟后,将Ⅰ、Ⅱ效不凝性气体阀门关闭(严格上Ⅰ、Ⅱ效加热室压力为正压之后),Ⅲ效开1/3,Ⅳ效开1/2,Ⅴ效、Ⅵ效全部打开。
通汽10~15分钟后看冷凝水罐的液位,待各效冷凝水罐液位达到设定液位时,联系出料泵岗位开启新蒸汽冷凝水泵和二次汽冷凝水泵。按设定液位将水泵打到自动。视水质(电导率)情况,可先外排至不合格水槽,等水质(电导率)合格后再将水改到合格水槽或送锅炉房。
密切注意(特别是Ⅰ效冷凝水罐液位波动情况,控制好出水阀的开度,使冷凝水罐液位始终保持在要求范围内,非常重要)各水罐液位达到600mm时,将液位控制改为“自动”,以防止高温蒸汽窜入水流程,影响水系统正常运转,待水系统运行正常后,水质经检测合格后,再进合格水槽或外送。
每半小时或不定期测一次比重,当浓度合格后改到母液槽出料。

第3题:

装置恢复供电后,各岗位开车前应()。具备开车条件后,按照工艺规程的要求恢复开车

A.逐台设备进行检查

B.工艺条件确认

C.公用工程情况

D.控制系统的恢复


参考答案:ABCD

第4题:

简述脱溶剂岗位开车基本步骤。


正确答案: (1)伴热,
(2)公用工程准备、冷凝器检查,
(3)溶液罐排水打循环,
(4)盖过滤器、系统检查,
(5)系统抽真空,
(6)造粒机(结片机)运行检查,
(7)一脱进料,
(8)二脱进料,
(9)出料。

第5题:

请简述开车中反应器催化剂的装剂步骤。


正确答案: ①确认催化剂装剂各项准备工作均已完成,系统催化剂藏量表、密度表等好用;
②反应器温度达到要求后,打开催化剂贮槽底部阀向反应器进行装剂;
③控制加料速度,防止加料线堵塞;
④及时根据补加情况调整反应器线速度和输送风量,直到催化剂加完。

第6题:

简述氢气冷却系统的开车步骤。


正确答案: 1、开车前准备工作。
①检查纯水、循环冷却水压力和仪表空气、氮气压力是否满足要求。
②向整个氢气处理和输送装置的氢气管路充氮气置换,直至管道中氧气含量(<3%)。
③检查氢气冷却塔、正压水封、阻火器等设备及其管道、阀门是否完好、灵活好用。
④检查电气设备及开关绝缘是否良好,仪表是否灵活好用。
⑤检查泵及电机地脚螺栓,靠背轮螺钉,法兰连接螺钉是否上紧,润滑油是否足够。
⑥U形氢气压力计注入适量的有色液体。
⑦氢气正压水封加水至溢流口有水流出为止。
⑧氢气冷却塔加水至溢流管有水流出为止。
2、开车操作步骤:
①打开氢冷塔换热器的所有进出口阀。
②用手板动循环泵的靠背轮是否转动自如,打开循环泵进出口阀让循环泵内充满水。
③关闭循环泵出口阀,启动循环泵,缓慢打开循环泵出口阀将水打到氢冷塔顶。

第7题:

简述脱氢反应区域大检修后开车步骤


正确答案: 1)进行脱氢反应区域开工条件确认。
2)对脱氢反应区域进行气密实验及氮气置换
3)系统垫水。
4)引入燃料气,着手F-301点火准备。
5)引入氮气,K-301开车进行循环升温。
6)当反应器床层出口温度在250℃以上(床层所有温度在250℃以上),停K-301及氮气加入,启动蒸汽升温。
7)在主蒸汽升温的同时,即着手工艺凝液系统开车。
8)当床层温度达到550℃后,脱氢反应器投料,正压开车。
9)逐步提高乙苯进料量,直至50%负荷。
10)以10℃/hr的速度把一段、二段的进口温度提高到所需温度(根据一段、二段的转化率而定)。
11)在正压状态下,当脱氢反应稳定后,即可着手尾气系统开车。
12)对解吸塔垫料。
13)启动K-301,压缩机工作稳定后,以0.01MPa/h的速度开始降低PC-3114的设定值,。
14)反应提负荷:根据指令,以每小时增加1500Kg乙苯的速度,逐步增加乙苯流量至适当值。

第8题:

请简述真空机组开车操作。


正确答案: 1.首先仪表室打开SV-A111,1F启动K-A003,这时观察电流,过高时立即停止。防止过载造成K-A003跳闸,防止B-A002跳闸。
2.观察B-A002入口压力PIC-A020,过高时可间歇启动几次,K-A003一般正常电流为10A。
3.当PI-A111压力低于10Kpa时,启动K-A002,正常运行电流一般为2A。
4.当PI-A111压力低于4Kpa时,启动K-A001,电流一般为0.5A。
5.打开SV-A010,现场开启到D-A010的手阀,当C-A003塔内压力与真空机组入口压力接近时,才开启此手阀,防止因塔内压力过高,造成K-A003跳闸。
6.仪表室缓慢开启C-A003与C-A005调节阀即可完成真空操作。

第9题:

请简述开车中反应器催化剂装剂完毕后的处理步骤。


正确答案: ①确认催化剂贮槽中催化剂全部加完;
②关闭催化剂贮槽底部阀;
③停加压风,保持输送风吹扫;
④加料管线吹扫干净后自反应器起反方向关闭沿途加料阀,停输送风;
⑤联系加料线8字盲板调向。

第10题:

简述造粒机的开车步骤。


正确答案: ⑴先开7℃水泵,伴热阀门
⑵启动钢带
⑶启动造粒头
⑷打开进料阀门,出料。