炼油厂润滑油专业考试
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相似问题和答案
第1题：
加热炉的负压是怎样产生的？负压对加热炉操作有何影响？
正确答案: 由于炉内烟气重度与空气重度存在一定的差别，借助高大的烟囱而引起抽力，在此抽力的作用下，使炉内产生负压。负压大小对操作影响很大，负压过大，入炉空气量多，使烟气氧含量增加，降低了炉子的热效率，且炉管氧化加剧，负压过小，空气入炉量过小，导致燃烧不完全，也降低了炉子的热效率，因此，要在适当的负压下操作。
第2题：
加热炉仪表停电时有何现象？如何处理？
正确答案: 现象：
（1）操作间仪表系统全部停电时，操作间照明也同时停电，炉出口温控表温度指示回零，炉出口温控为自动状态时，调节器的输出，风压迅速增至最大，但此时各机泵运行正常
（2）.炉出口温控表单独停电时，炉出口温度指示为零，炉出口温控为自动状态时，调节器的输出风压迅速增至最大，其它温度记录表工作正常，处理：由于停电时，炉出口温度变送器输出信号为零，因此炉出口温度表输出信号增至最大，炉出口温控阀全部大开，大量瓦斯进入炉膛燃烧，使炉膛温度骤升，炉出口温度突升，导致加氢反应温度过高，使加氢裂化反应加剧，产品的含油回升，安定性变差，收率降低，同时炉膛温度过高，易造成原料蜡在炉管内结焦，严重时，将使生产无法进行，因此，当加热炉仪表停电时按下述方法处理：
（1）司炉员立即将炉出口温控表改手动控制，将该表输出风压控制在正常工作时的位置
（2）.立即联系电工和仪表查找原因并处理
（3）.到加热炉处观察火焰情况，在未恢复供电之前，用温度计实测炉出口温度，据此调节炉出口温控表的输出风压.
第3题：
如何提高加热炉负荷,对能耗有何影响?
参考答案：提高加热炉负荷可通过加大燃烧量、提高预热空煤气温度等措施，在额定负荷下工作其能耗最低，过高或过低均会导致能耗增高。
第4题：
加热炉辐射管进料泵抽空如何处理？
正确答案: 1、立即将炉温控改为手控降低炉出口温度，并加大注水量；
2、分馏塔底液面立即改手控，保持对流管走油，严防对流出口温度超标；
3、迅速关闭泵出口阀，减少封油注入量，争取恢复正常排量；
4、无法恢复排量，立即启动血用泵；
5、查明抽空原因，作进一步处理。
第5题：
加热炉的“三门一板”是指什么？加热炉的烟道挡板和风门开度大小对操作有何影响？
正确答案: 加热炉的“三门一板”是指油门（包括燃料气）、汽门、风门和烟道挡板。加热炉烟道挡板和风门开度大小影响炉膛内烟气的流量，影响炉内抽力大小。开度大、抽力大，热量带走多，损失大，效率低，同时过剩空气量大，过多的空气进入炉膛，造成炉管氧化剥皮初象，缩短炉管使用寿命：挡板开度太小，燃烧不完全，炉膛内出现烟雾，甚至造成正压回火。风门开的过小，使入炉空气量减小，火焰软而散，燃烧不充分，烟气含一氧化碳多。燃烧消耗大，炉子热效率低。因而，在实际操作中，加热炉的风门和烟道挡板要密切配合调节，保证一定的抽力，控制一定过剩空气系数，提高热效率、延长加热炉管的使用寿命。
第6题：
烟道挡板的开度对加热炉的操作有何影响？
正确答案: （1）.当挡板的开度过大时，由于炉子抽力增大，进入炉内的空气量增加，烟气带走的热量增加，炉子热效就降低，（2）.烟道挡板开度过小，则加热炉的抽力小，进入炉内的空气量不足，燃料燃烧不完全，则炉子的热效也会降低.
第7题：
进料温度变化会影响加热炉出口温度。
正确答案:正确
第8题：
加热炉辐射进料泵抽空如何发现？怎样处理？
正确答案: 发现：
①辐射流量下降，炉出口温度上升
②泵出口压力下降，入炉压力下降
③分馏塔底液面上升
处理：
①先启动原料泵，不行再启动备用泵
②再则启动汽泵，提注水量，降低流量
③炉出口适当降温，等辐射泵启动正常后，立即升温
④当两台泵较长时间启动不起来时，则将炉温降至350℃，仍用汽泵打辐射油，以维持生产。
第9题：
加热炉的“三门一板”是指什么？加热炉的烟道挡板开度大小对操作有何影响？
正确答案:加热炉的“三门一板’是指油门(包括燃料气，燃料油阀门)、雾化蒸汽阀门、一二次风门和烟道挡板。烟道挡板影响炉内抽力大小，开度大，抽力大，热量带走多，损失大，效率低，同时过剩空气量大，过多的空气进入炉内，造成炉管氧化剥皮现象，缩短炉管使用寿命；挡板开度太小，燃烧不完全，炉膛内出现烟雾，甚至造成正压回火，因此在使用中挡板和风门要密切配合调节，保证一定抽力，控制一定过剩空气系数，提高热效率，延长炉子使用寿命。
第10题：
如何搞好“三门一板”操作？它们对加热炉的燃烧有何影响？
正确答案: “三门一板”即风门、油门、汽门和烟道挡板。它决定了燃料油蒸汽雾化的好坏，供风量是否恰当等重要因素，对燃料的完全燃烧有很大的作用，直接影响到加热炉的热效率。因此，应勤调“三门一板”，搞好蒸汽雾化，严格控制过剩空气系数，使加热炉在高效率下操作。
在正常操作时，应通过调节烟道挡板，使炉膛负压维持在1~3mm水柱。当烟道挡板开度过大时，炉膛负压过大，造成空气大量进入炉内，降低了热效率；同时使炉管氧化剥皮而缩短使用寿命。烟道挡板开度过小或炉子超负荷运转时，炉膛会出现正压，加热炉容易回火伤人，不利于安全生产。对流室长期不清灰，积灰结垢严重，阻力增加，也会使炉膛出现正压。故加热炉在检修时应彻底清灰，并在运转过程中加强炉管定期吹灰，以减少对流室的阻力。
烟气氧含量决定了过剩空气系数，而过剩空气系数是影响炉热效率的一个重要因素。烟气含氧量太小，表明空气量不足，燃料不能充分燃烧，排烟中含有CO等可燃物，使加热炉的热效率降低。烟气氧含量太大，表明入炉空气量过多，降低了炉膛温度，影响传热效果，并增加了排烟热损失。因此要根据烟气氧含量，勤调风门，控制入炉空气量。
为了完全燃烧，除适量调节空气量外，燃料油和雾化蒸汽也必须调配得当，使燃料雾化良好，充分燃烧。