气体分馏装置操作工

塔顶压力的变化对操作有何影响?

题目

塔顶压力的变化对操作有何影响?

如果没有搜索结果,请直接 联系老师 获取答案。
如果没有搜索结果,请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题:

精馏塔操作压力变化对产品有何影响?


正确答案: ①改变操作压力,将使每块塔板上汽液平衡的组成发生改变;
②压力升高,塔顶馏分中轻组分浓度增加,但数量相对减少,釜液中轻组分浓度增加,釜液量增加;
③压力降低塔顶轻组分浓度降低,釜液中轻组分浓度减少;
④正常操作中,应保持恒定压力,若因操作不正常,引起塔顶部产品中重组分浓度增加时,可采用适当提高操作压力的办法,使之合格。

第2题:

吸收塔顶温度的高低对操作有何影响?如何降低T301顶温?


正确答案: 吸收塔顶温度的高低直接影响到富气中C3、C4组分的吸收率。吸收塔塔顶温度过高,会使干气中带有较多C3、C4组分,液态烃产率降低,造成效益流失。吸收塔塔顶温度过低,会造成吸收过分,影响解吸塔的正常操作,使吸收-解吸系统的能耗升高;降低吸收塔塔顶温度,一般采取以下措施:①适当降低补充吸收剂和粗汽油入塔温度;②适当增大吸收塔一中、二中回流量,降低一中、二中回流返塔温度;③适当降低压缩富气入塔温度。

第3题:

分馏塔顶温度变化,塔顶油气冷凝效果好坏,直接影响分馏塔压力,从而造成反应系统压力的变化。()

此题为判断题(对,错)。


参考答案:正确

第4题:

压力对吸附塔操作有何影响?


正确答案:吸附塔的压力控制是很重要的,维持一定的压力是为了维持吸附塔内的液相操作,并将塔内的液体压至抽出液塔和抽余液塔中。压力高有利于吸附,压力低有利于解吸。规定吸附塔压力维持整个吸附过程处于液态过程,除了考虑吸附,解吸的速率平衡外,还应考虑维持液相操作,防止物料汽化及操作作费用的设备传质等因素,如果压力下降到泡点压力以下,塔里的液体会沸腾形成蒸汽,应当尽力避免。选择吸附塔操作压力为9Kg/cm2是经过实践证明较为理想的参数。吸附塔A塔塔压由压送循环出口压力控制,吸附塔B塔由塔底压力控制器控制,它用来控制从吸附塔送往抽余液塔的抽余液流量。为了防止吸附塔压力过低,配有紧急系统:如果塔压下降,抽余液调节阀籽维持塔压会自动关闭,抽出液会因压力下降过低自动关闭,从而达到保持塔压的目的。塔压的变化往往是由于某物流流量的变化引起的。每个床层的最大允许压降有一定值,吸附塔的整体压降利用塔上的差压记录器监测,任何不正常的塔压降均迅速查清,最通常的是由于粉尘或污垢随着物流堵塞床层或床层的支撑网。

第5题:

尾气压力变化对PSA有何影响?


正确答案: 尾气压力即吹扫压力,尾气压力越低氢回收率越高,吸附剂再生越完全。反之,尾气压力越高,氢收率越低,但考虑到尾气要送至转化炉作燃料,故废气缓冲罐出口压力保持在0.03MPa左右。

第6题:

塔顶采出量的变化,对精馏操作有何影响?


正确答案: (1)塔顶采出量过大,则回流减少,塔内汽液平衡受到破坏,塔内料少,汽液接触不好,传质效率下降,同时难挥发组分(重组分)易被带到塔顶。此时分离效果下降,使产品质量波动并影响后序岗位正常操作。
(2)塔顶采出量过小,不利于塔本身操作,同时造成动力消耗过大。

第7题:

吸附压力变化对PSA有何影响?


正确答案: 变压吸附是物理吸附过程,其吸附量随压力的增加而增加,开始近乎直线增加,而后增加变慢,当压力增加到一定值时,吸附量趋于一稳定的极大值。
随着吸附压力的增加,纯氢的吸附量也增加,所以损失加大;加上再生工艺的特点,使得氢收率有所下降。由此可见,在一定的压力范围内,随压力的升高杂质的吸附量增加而氢收率提高。而吸附压力过高氢收率反而下降。一般设计值为2.3MPa左右。

第8题:

请简述影响常压塔塔顶压力变化的原因有哪些。


正确答案: (1)常压炉出口温度变化;
(2)原油或初底油性质变化;
(3)原油含水量;
(4)塔顶回流带水;
(5)进料量大幅变化或塔底液位过高;
(6)塔顶瓦斯排放后路是否畅通或产品罐满液位;
(7)汽提蒸汽量变化;
(8)仪表故障

第9题:

影响抽出液塔和抽余液塔塔顶温度变化的原因有哪些?对操作有何影响?


正确答案: 原因有塔底加热介质流量,塔顶回流量,进料负荷,拔顶物流中含水量,如果操作压力或温差控制器失灵也会引起塔顶温度的变化。
虽然塔顶温度不是控制产品质量的主要参数,但在正常操作中,也不允许有急剧的变化,所以若塔顶温度发生变化时,应及时检查上述的各个参数,调整引起塔顶变化的主要参数,使塔温度保持在正常的变化范围之内。

第10题:

塔顶压力对产品质量有何影响?


正确答案: 其他条件不变时,分馏塔压力降低,汽油干点和轻柴油凝固点将升高,要使产品合格就要降低塔顶和十八层塔板温度。