轻烃装置操作工
对于塔设备介质泄漏产生的原因不可能是（）。A、法兰安装不合要求B、受力过大C、法兰密封件失效D、脉动风力
题目
对于塔设备介质泄漏产生的原因不可能是（）。
- A、法兰安装不合要求
- B、受力过大
- C、法兰密封件失效
- D、脉动风力
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相似问题和答案
第1题：
合成氨生产主要泄露介质为氨的泄漏。泄露主要原因有以下几点（）；液氨、气氨管线泄漏；液氨装车管线及液氨槽车的泄漏。
- A、氨罐泄漏
- B、合成塔
正确答案:A
第2题：
焦炭塔试压的目的是（）。
- A、防止除焦时高压水泄漏
- B、防止冷焦时油汽泄漏
- C、防止冷焦时因热胀冷缩造成的泄漏
- D、防止除焦后产生泄漏点，引起生产时的高温介质泄漏
正确答案:D
第3题：
电冰箱不制冷的原因可能是：制冷剂泄漏、冰堵、（）、压缩机故障。
正确答案:脏堵
第4题：
热介质炉的热介质油液位过低的原因是（）。
- A、管线及设备有介质油泄漏现象
- B、启动时，热介质填充过多
- C、有其它介质窜入热油系统中
- D、热介质液位开关不正常
正确答案:A,D
第5题：
塔盘泄漏的原因是什么？
正确答案: 塔盘泄漏是由于塔板上汽相负荷小而引起的，当处理量过小，或塔底热量过小时，塔内上升的气流较小，气速很低，大量液体便从塔盘的孔穴中漏下，就产生了塔盘泄漏现象。
第6题：
塔底门泄漏是哪些原因造成的？
正确答案: 主要有以下原因造成的：
（1）螺栓给劲不一致。
（2）垫片损坏。
（3）塔底门上下法兰接触面不平。
（4）给门子忘记加垫片。
（5）操作条件变化快。
（6）超压超温。
（7）接触面上的焦粒没清净。
第7题：
对于管壳式换热器的换热管产生振动原因，不可能是（）。
- A、管束与设备产生的共振
- B、流体横穿管束的冲击
- C、管子发生疲劳破坏
- D、介质的腐蚀
正确答案:D
第8题：
塔设备常见故障的产生原因及处理方法是什么？
正确答案: 塔设备常见故障的产生原因及处理方法如下。
（1）工作表面结垢
产生的原因：1）被处理物料中有机械杂物；2）被处理物料中有结晶析出和沉淀；3）水硬度大产生的水垢；4）设备结构材料被腐蚀而产生的腐蚀产物。
处理方法：l）加强管理，考虑增加过滤设备；2）清除结晶、水垢和腐蚀产物；3）采取防腐蚀措施。
（2）连接处失去密封能力
产生的原因：l）法兰联接螺栓没拧紧；2）螺栓过紧而产生塑性变形；3）由于设备在工作中发生振动，而引起螺栓松动；4）密封圈疲劳破坏。5）垫圈受介质腐蚀损坏。6）法兰面上的衬里不平；7）焊接法兰翘曲。
针对以上情况，对应的处理方法为：1）拧紧松动螺栓；2）更换变形螺栓；3）消除振动；拧紧松动螺栓；4）更换损坏的垫圈；5）选择耐腐蚀垫圈换上；的加工不平的法兰；7）更换新法兰。
（3）塔体壁厚减薄产生的原因。设备在操作过程中，受到介质的腐蚀、冲蚀和摩擦。
处理方法：修理腐蚀严重部分，或设备减压使用、或报废。
（4）塔体局部变形
产生的原因：
l）塔局部腐蚀或过热使材料强度降低，而引起设备变形；
2）开孔无补强或焊缝处的应力集中，使材料的内应力超过屈服极限而发生塑性变形；
3）受外压的设备，当工作压力超过临界工作压力时，设备失稳而变形。处理方法：l）防止局部腐蚀产生；2）矫正变形或切割下严重变形处.焊上补强板；3）稳定正常操作。
（5）塔体出现裂纹
产生的原因：l）局部变形加剧；2）焊接的内应力；3）封头过渡圆弧弯曲半径太小或未经退火便弯曲；4）水力冲击作用；5）结构材料缺陷；6）振动与温差的影响；7）应力腐蚀。处理方法：根据具体情况而定。
（6）动塔板越过稳定操作区
产生的原因：l）气相负荷减小或增大，液相负荷减小；幻塔板不水平。处理方法：l）控制气相、液相流量，调整降液管出、人口堰高度；2）调整塔板水平。
（7）塔板上鼓泡元件脱落和腐蚀掉
产生的原因：l）安装不牢；2）操作条件破坏；3）泡罩材料不耐腐蚀。处理方法：1）重新调整鼓泡元件；2）改善操作、加强管理；3）选择耐蚀材料、更新泡罩。
第9题：
裂解气一段回水泵不上量的原因（）。
- A、机封泄漏
- B、水中带油
- C、水洗塔压力高
正确答案:B
第10题：
启动离心泵后没有介质输出，可能是（）原因。
- A、密封泄漏
- B、泵振动过大
- C、吸入管路堵塞
- D、轴承损坏
正确答案:C