无损探伤工

在轧钢生产工艺流程中产生缺陷的主要原因有哪些?

题目

在轧钢生产工艺流程中产生缺陷的主要原因有哪些?

参考答案和解析
正确答案: ⑴加热工艺造成的缺陷。
⑵轧钢工序造成的缺陷。
⑶精整工序造成的缺陷。
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第1题:

复杂构件焊接产生各种缺陷的主要原因有哪些?


正确答案: (1) 设计和工艺工作中有误;
(2)基本金属的机械性能和组织不合格;
(3)被焊金属外部和内部有缺陷;
(4)划线、号料、切割、矫形、弯曲等加工工序所产生的缺陷;
(5)装配中产生缺陷;
(6)基本金属和填充金属以及焊条药皮和焊剂的化学成分不合格;
(7)焊接过程产生缺陷如未焊透等。

第2题:

管坯加热缺陷对轧钢生产和质量带来哪些困难?


正确答案:(1)过热过烧在穿孔机上产生严重内折、轧卡或穿破。
(2)管坯温度低,使穿孔机负荷增大,甚至过流,影响生产。
(3)加热不均易产生内折。严重内折、加热不均造成穿孔后壁厚不均。
(4)烧弯料。烧弯料不易滚动,给生产带来困难。

第3题:

什么是燃料?用于轧钢生产的燃料有哪些?


参考答案:凡是能够燃烧并能应用于工业生产及满足生活需要的在技术上合理,经济上合算的可燃物都称为燃料。在轧钢生产中常用的燃料有三类:固体燃料(烟煤,无烟煤等),液体燃料(重油,轻柴油等)及气体燃料(天然气,高炉煤气,焦炉煤气等)。

第4题:

论述在轧钢生产中,钢材的缺陷和质量问题按其检验方法分为哪些?


正确答案: (1)由化学分析中发现的化学成份不合格;
(2)由物理性能、力学性能、工艺性能及金相组织等检验发现的性能和组织不合格;
(3)由尺寸测量和表面检验发现的尺寸、外形不合格和表面缺陷。

第5题:

论述在轧钢生产操作中,哪些因素会影响宽展?


正确答案: (1)轧辊直径;
(3)轧制张力;
(2)材质;
(4)孔型形状。

第6题:

铸件有哪些常见缺陷?产生的主要原因是什么?


正确答案: 1)错箱:合箱时上下砂箱未对准;上下砂砂箱未锁紧;造型时上下模样错位。
2)偏芯:型芯安放偏斜;浇冒口设置不正确;合箱时碰歪了型芯;模样芯头偏芯。
3)变形:铸件结构不合理;铸件冷却不当。
4)浇不足:铸件壁太薄,铸型散热快;合金温度太低,流动性差;浇口太小,排气不畅;浇注速度太慢;金属不够。
5)缩孔:铸件结构不合理,壁厚不均;浇冒口设置不当,冒口太小;浇注温度太高。
6)气孔:熔炼工艺不合理,合金氧化;型砂水分太高;型芯未烘干;铸型透气性差;浇注温度太低;浇包未烘干。
7)砂眼:型芯砂强度不够,铸型紧实度不够;铸型或浇口内散砂未吹干净;铸件结构不合理,园角太小;
8)夹杂:浇注时没有挡住渣;浇注温度太低;浇注时断流,或浇口杯未充满。
9)冷隔:铸件结构不合理,壁太薄;合金流动性差;浇注温度太低,浇注速度太慢;浇口太小,或设置不当,或浇注断流。
10)裂纹:铸件壁厚不均,冷却不一致;浇注温度太高;型芯砂退让性差;合金的化学成分不合理,S、P、Mg太高。
11)粘砂:浇注温度太高;型砂耐火度差;未涂涂料或涂料太薄。

第7题:

轧钢生产对钢坯内部质量要求有哪些?


正确答案:钢坯低倍组织不得有肉眼可见的缩孔、分层、气泡、裂纹、白点等;对优质碳素结构钢和弹簧钢、轴承钢、冷镦钢等合金钢种,根据需方要求,可以做高倍检验,检查脱碳层、检查钢中非金属夹杂物、检查晶粒度是否达到规定的要求。

第8题:

在轧钢生产单位,通常把钢材上的缺陷分为两大块,其一是钢质不良带来的缺陷;其二是轧钢操作不良造成的缺陷。

此题为判断题(对,错)。


正确答案:√

第9题:

在轧钢生产单位,通常把钢材上的缺陷分为两大块,其一是钢质不良带来的缺陷;其二是轧钢操作不良造成的缺陷。


正确答案:正确

第10题:

轧钢生产对原料有哪些要求?


正确答案: 对钢锭的要求有钢种、化学成份、外形尺寸、重量和表面质量等。对钢坯和连铸坯的要求有钢种、断面形状和尺寸、重量及表面质量等。这些技术要求是保证钢材质量所必需的,也是确定和选择坯料应考虑的具体内容。