乙烯装置操作工

当裂解原料重质化时,为什么要采用二次注汽技术?

题目

当裂解原料重质化时,为什么要采用二次注汽技术?

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相似问题和答案

第1题:

在加工重质油时,通常采用向炉管内注汽或注水的方法来提高油品流速,防止结焦。


正确答案:正确

第2题:

在对流段增设二次注汽技术,即增设了特殊混合器。


正确答案:正确

第3题:

在加工重质油时,通常采用向炉管内注汽或注水的方法来提高油品流速,防止结焦。()

此题为判断题(对,错)。


参考答案: 正确

第4题:

为什么加工重油时,加热炉炉管内要注水或注汽?


正确答案: 油品在炉管内的流速是加热炉的重要工艺指标之一。如果油品流速太低,在炉管内停留时间过长,靠近管壁处外界层过厚,管内壁附近的油品就会由于过热分解并伴随聚合而结焦,严重时甚至引起炉管破裂,影响安全生产,这一点对重质油加热炉尤其应注意。
在加工重质油时,通常采用向炉管内注汽或注水的办法来提高油品流速,防止结焦。油品流速越快越不易结焦,这是因为加大流速可使油品在管中停留时间缩短,但油品流速受炉管压力降的限制,不能任意提高。

第5题:

锅炉运行中为什么要控制一、二次汽温稳定?


正确答案:锅炉运行中控制稳定的一、二次汽温对机组的安全经济运行有着极其重要的意义。当汽温过高时,将引起过热器、再热器、蒸汽管道及汽轮机汽缸、转子等部分金属强度降低,导致设备的使用寿命缩短。严重超温时,还将使受热面管爆破。若汽温过低,则影响热力循环效率,并使汽轮机未级叶片处蒸汽湿度过大,严重时可能产生水击,造成叶片断裂损坏事故。若汽温大幅度突升突降,除对锅炉各受热面焊口及连接部分产生较大的热应力外,还将造成汽轮机的汽缸与转子间的相对位移增加,即膨胀差增加,严重时甚至发生叶轮与隔板的动静摩擦,造成剧烈振动。此外汽轮机两侧的汽温偏差过大,将使汽轮机两侧受热不均匀,热膨胀不均匀。因此,锅炉运行中对汽温要严密监视、分析、调整,用最合理的方法控制汽温稳定。

第6题:

裂解炉通稀释蒸汽或投原料前,为什么要排凝?


正确答案: 炉子通稀释蒸汽前排凝是将根部阀与调节阀之间及调节
阀后管线内的凝液排干净。投原料前排凝则是将原料调
节阀后管线内的水凝液排干净。目的都是避免在投蒸汽
或原料时,发生水锤,甚至使炉管出现裂缝。

第7题:

裂解炉采用二次注汽技术主要为了防止原料在对流段加热汽化过程中结焦。


正确答案:正确

第8题:

为什么加工重质油时,加热炉炉管内要注水或注汽?如何判断加热炉炉管内的结焦程度?


正确答案: 油品在炉管内的流速是加热炉的重要工艺指标之一。如果油品流速太低,在炉管内停留时间过长,靠近管壁处边界层过厚,管内壁附近的油品就会由于过热分解并伴随聚合而结焦,严重时甚至引起炉管破裂,影响安全生产。这一点,对重质油加热炉尤其应注意。在加工重质油时,通常采用向炉管内注汽或注水的办法来提高油品流速,防止结焦。油品流速越快越不易结焦,这是因为加大流速可使油品在管中停留时间缩短。但油品流速受炉管压力降的限制,不能任意提高。
加热炉炉管压力降是判断炉管结焦程度的一个重要指标。如果油品在加热炉中冷油流率或进料量未变,而压力降增加,则表明炉管已结焦;与此同时,炉管颜色异常,呈现暗红色,炉出口热电偶温度指示也反应缓慢,炉膛温度上升等现象出现。

第9题:

为什么裂解气要进行压缩?为什么要采用分段压缩?


正确答案: 裂解气压缩的目的是①使分离温度不太低②少耗冷量。
为了节省能量,降低压缩的功率,气体压缩一般都采用多段压缩,段与段段与段之间都设置中间冷却器。

第10题:

二次注汽是解决重质原料干点温度高于该原料裂解温度的问题,防止原料在对流预热则结焦。


正确答案:正确