简述沥青混合料运到工地并卸料的一般要求。

参考答案高温稳定性:动稳定度,车辙试验;低温性能:劈裂强度,马歇尔冻融劈裂试验;耐久性:旋转薄膜烘箱试验;粘附性,水煮法试验。

答案：A

解析：

参考答案：1、施工机械，摊铺时应先检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置;应尽可能采用全路幅摊铺，如采用分路幅摊铺，接茬应紧密、拉直，并宜设置样桩控制厚度;双层式沥青混凝土面层的上下层铺筑宜在当天内完成，如间隔时间较长，下层受到污染的路段铺筑上层前应对下层进行清扫，并浇洒粘层沥青;沥青混合料温度不应低于100摄氏度;摊铺厚度应为设计厚度乘以松铺系数;摊铺后应检查平整度及路拱，发现问题及时修整。
2、施工温度，施工气温在10摄氏度以下或冬季气温虽在10摄氏度以上，但有大风时，摊铺时间宜在上午9时至下午4时进行;摊铺时做到快卸料、慎摊铺、快整平、快碾压，摊铺机的熨平板及其他接触热沥青混合料的机具要经常加热。在摊铺沥青混合料前，应对接茬处已被压实的沥青层进行预热，沥青混合料摊铺后，在接茬处用热夯夯实、热烙铁熨平，并使压路机沿接茬加强碾压;雨季施工时，应注意气象预报，加强工地现场与拌和厂联系，现场应缩短施工路段，各工序要紧密衔接;运料汽车和工地应具备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水工作;下承层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，要全部清除，更换新料。
3、准备工作，(1)下承层准备，虽然下承层完成之后，已进行过检查验收，但在两层施工的间隔，很可能因某种原因，会使其发生程度不同的损坏，需进行维修;沥青类联接层下层表面可能泥泞污染，必须清洗干净;下承层表面出现的任何质量缺陷，都会影响到路面结构的层间结合强度，以至于路面整体强度;桥头及通道两端基层发现的沉陷，应在两端全宽范围内进行挖填处理;并在两端适当长度内，线型略向上拾起0-3cm，使线型“饱满”对下承层缺陷处理后，即可洒透层油或粘层油。(2)施工放样，施工放样包括标高测定与平面控制两项内容。①标高测定，标高测定的目的是确定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值，以便在挂线时纠正到设计值或保证施工层厚度;根据标高值设置挂线标准桩，藉以控制摊铺厚度和标高;对无自控装置的摊铺机，应根据所测标高值和本层应铺厚度综合考虑确定实铺厚度，用适当垫块或定位螺旋调整就位，应放出摊铺的平面轮廓线或设置导向线。②标高放样，标高放样应考虑下承层标高差值(设计值与实际标高值之差)、厚度和本层应铺厚度;综合考虑后定出挂线桩顶的标高，再打桩接线;当下承层厚度不够而标高低时，应根据设计标高放样;如果下承层的厚度与标高都超过设计值时，应按本层厚度放样;若厚度和标高不够时，应按差值大的为标准放样。总之，不但要保证沥青路面总厚度，而且要考虑标高不超出容许范围，当两者矛盾时，应以满足厚度为主考虑放样，放样时计入实测的松铺系数。
③摊铺机工前检查，检查刮板输送器、闸门和螺旋摊铺器(即供料系统)的状况是否良好，有无粘附沥青混合料(包括受料斗);检查振捣梁的底面及其下部是否磨损过大，行程及运动速度是否恰当，它与熨平板之间的间隙以及离熨平板底面的高度是否合适;熨平板底面有无磨损、变形和粘附混合料，其加热装置是否良好;厚度调节器和拱度调节是否良好;全部位有无异常振动;采用自动调平装置时要检查装置是否良好。
上述各项都必须进行试运转检查，遇有故障应及时消除与调整，确认工作装置及其调节机构处于良好状态之后，方可允许正式投入施工。

答案：A,C,D

解析：

答案：A

解析：

答案：A,B,C,E

解析：

参考答案：根据矿料最大粒径的不同，分为粗粒式、中粒式、细粒式和砂粒式;
按标准压实后的剩余空隙率分为Ⅰ型和Ⅱ型;
沥青碎石混合料分为粗粒式、中粒式和细粒式;
按强度构成的不同分为嵌挤型和级配型;
按照沥青混合料结构强度分为悬浮密实结构、骨架空隙结构和骨架密实结构。
①悬浮密实结构;由连续级配矿料组成的密实混合料，即矿料从大到小连续变化，并且各有一定数量，这种结构通常按最佳级配原理进行设计，密实度与强度较高，但受沥青的性质影响较大，故稳定性较差。
②骨架空隙结构;粗粒料彼此紧密相接，细粒料的数量较少。混合料的空隙较大，矿料能充分形成骨架，在这种结构中，粗粒料之间的内摩阻力起着重要的作用，其结构强度受沥青的性质影响较小，稳定性较好。
③骨架密实结构;骨架密实结构是综合以上两种方式组成的结构，混合料中既有一定数量的粗粒料形成骨架，又根据粗粒料空隙的多少加入细料，形成较高的密实度，间断级配即是按此原理构成。