干法熄焦工
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相似问题和答案
第1题：
焦炭从干熄炉上部溢出原因？
正确答案: 1）、料位计故障，装入连锁装置失灵。
2）、提升机或装入装置极限故障，中控室及巡检工操作不精心，失误。
3）、装焦时间过短，装满红焦的焦罐在装入装置的装焦斗上停留时间少于25S。
4）、焦罐旋转不到位，提升吊具与底闸门脱钩或未进入底闸门凹槽内。
5）、装焦过程中，焦罐底闸门卡在装入装置顶部的集尘罩上。
第2题：
如何处理干熄炉红焦溢出？
正确答案:一旦发生红焦溢出干熄炉，应立即到现场确认，同时停止装焦，通知电机车停止作业。
在排焦温度允许的范围内，适当增加排焦量，增大循环风量，尽快降低干熄炉内焦炭料位。
清除妨碍装入装置运行的焦炭，手动将装入装置运行到全关位置，携带CO报警仪，在上风侧，对红焦洒水进行冷却，然后将装入装置周围冷却的焦炭清理干净。注意不要将水洒进干熄炉内，避免被红焦及蒸汽烫伤。
对炉顶部位相关设备进行检查，清除干熄炉顶水封槽内的焦炭。
检查装入装置以及周围仪器、润滑油管、水管等设备有无损坏，并立即对损坏的部件进行修理。
组织检修人员对装入装置各部位充分加油润滑，使其恢复正常。
对提升机及装入装置手动试车3~4次，确认装入装置开、关动作及限位信号正常，确认提升机与装入装置的位置吻合以及焦罐底闸门的开、关动作及极限信号正常。检查干熄炉预存段焦炭的料位。
通知焦炉停止湿法熄焦作业，并采用手动方式操作提升机及装入装置装入2~3炉红焦后，确认一切正常后投入装焦自动运行。
第3题：
干熄焦炭运送所用皮带的耐热温度为（）。
正确答案:200℃
第4题：
干熄炉预存段压力若控制不当，有可能把（）内的水吸入干熄炉。
正确答案:炉顶水封槽
第5题：
计算题：某125t/h处理量的干熄焦系统，干熄炉预存室有效容积420m3，冷却室有效容积420m3，冷却室总容积480m3，请问干熄炉总共能容纳多少吨焦炭？
正确答案: 干熄炉总有效容积=420+420=840m3干熄炉能容纳焦炭总量=840×0.5=420t
第6题：
计算题：某厂干熄焦每组有4台干熄炉，年修时，一台干熄炉停炉检修，三台干熄炉运转，假设焦炉开工率为235炉/日，每孔炭化室可装入干煤量为28.4t，成焦率为74.6%。计算每台干熄炉的平均排出量，若干熄炉的循环风量平均为10.5万m3/h，请问平均风料比为多少？
正确答案: 每台干熄炉的日平均排出量=235×28.4×74.6%/3=1659.6吨风料比=10.5/1659.6/24=1518m3/t。
第7题：
影响干熄炉圆周方向焦炭温度分布不均，分析故障原因？
正确答案:影响干熄炉圆周方向焦炭温度分布不均的主要因素有：
干熄炉内焦炭颗粒大小的分布发生变化，产生变化的主要原因，其一，料钟极端磨损，分散红焦的功能下降。
其二，焦炉操作条件的改变会影响焦炭粒径的分布，如配煤比的改变、焦炉热工条件的改变及结焦时间的改变等。
干熄炉内焦炭下降速度的分布发生变化。产生变化的主要原因是：其一，调节棒的调节不够或头部磨损。
其二，中央风帽严重变形或磨损。
干熄炉内冷却气体流速的分布发生变化。产生变化的主要原因是焦炭颗粒分布以及焦炭下降速度分布发生变化。
第8题：
正常生产时，焦炭在干熄炉内的冷却时间通常约为（）小时。
- A、1
- B、2
- C、3
- D、4
正确答案:B
第9题：
影响干熄炉圆周方向焦炭温度分布不均的主要因素有哪些？
正确答案: 影响干熄炉圆周方向焦炭温度分布不均的主要因素有：
（1）干熄炉内焦炭颗粒大小的分布发生变化，产生变化的主要原因，其一，料钟极端磨损，分散红焦的功能下降；其二，焦炉操作条件的改变会影响焦炭粒径的分布，如配煤比的改变、焦炉热工条件的改变及结焦时间的改变等；
（2）干熄炉内焦炭下降速度的分布发生变化。产生变化的主要原因是：其一，调节棒的调节不够或头部磨损；其二，中央风帽严重变形或磨损；
（3）干熄炉内冷却气体流速的分布发生变化。产生变化的主要原因是焦炭颗粒分布以及焦炭下降速度分布发生变化。
第10题：
计算题：干熄炉的下料位为-9.5米，下料位以上有焦炭25吨，为了达到下一批焦炉出焦前做一次低料位来消除斜道浮焦现象的目的，排焦到-12米，下一批焦炉共出焦12炉，每炉设为13.5吨，出炉时间为8分钟/炉，焦炉检修时间为1.5小时，干熄炉平均的直径为6.6米，焦炭的密度为450kg/m3，请计算平均多少排焦量才能达到目的？
正确答案: 原有的焦炭加上装入的焦炭=25+12×13.5=187t-9.5到-12米料位的焦炭=2.5×3.14×3.3×3.3×0.45=38.47t总时间：8×12/60+1.5=3.1h这段时间内的排焦量=（187+38.47）/3.1=72.7t/h。