冷轧工考试
在冷轧生产过程中，冷轧辊可能产生的缺陷是（）。A、裂纹B、掉皮C、粘辊D、以上都是
题目
在冷轧生产过程中，冷轧辊可能产生的缺陷是（）。
- A、裂纹
- B、掉皮
- C、粘辊
- D、以上都是
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相似问题和答案
第1题：
磨冷轧辊砂轮的选择、静平衡及修整方法？
正确答案:磨冷轧辊用的砂轮一般选中软砂轮，粒度在80目～120目。砂轮在使用前要认真仔细反复地进行静平衡，砂轮装夹时要清理干净砂轮轴及砂轮卡盘内锥孔的杂质，以免造成砂轮偏心。
砂轮装好后先修几道，然后拆下来再做一次静平衡，经过二次静平衡后，就可使用了。
在使用前及砂轮钝化后都要对砂轮进行重新修整，对于砂轮轴有弯曲或轨道扭曲的磨床来说，修砂轮时最好将砂轮母线修成弧形或者使用片状金刚石修整器，这样可以有效防止或减轻辊面螺旋纹。
另外还要注意：
A.用旧刀粗修砂轮，用新刀精修砂轮；
B.修砂轮时，拖板速度、砂轮转速要与工作时的基本相同，每次砂轮进给0.04mm～0.09mm ，修3～4道次为宜
C.为了消除在砂轮表面形成唱片纹或个别凸起，建议修最后一刀时走空刀
D.砂轮修整完后，要用毛刷清冼砂轮表面，同时开大冷却液，把刷下来的砂粒冲掉
E.在修砂轮及磨削轧辊时，磨工最好不要在磨床操作台上随意走动。
第2题：
冷轧板带轧辊得轧辊直径为什么必须按最小轧制厚度来确定？
正确答案: 由于轧件的变形抗力很大，若轧辊直径很大，其与轧件接触面上的局部弹性压缩可能很大，一致轧不出很薄的带钢和钢板，因此，轧辊直径必须按最小轧制厚度来确定
第3题：
在冷轧厂1780机组轧机区域，防缠导板接触轧辊，最有可能造成( )冷轧缺陷。
A.压痕
B.划伤
C.乳化液斑
D.条状凸起
正确答案：B
第4题：
轧辊磨削会出现哪些质量缺陷？在轧制过程中会产生哪些不良后果？
正确答案: 1）辊身有锥度：造成压下不能校正，并容易造成一边浪，板形难以控制，要求辊身锥度小于0.1mm。
2）磨削不圆：辊身有椭圆度。在轧制过程中产生振动，轧制压力波动，沿长度方向带钢厚度波浪形变化。
3）凸度：在机组工艺上要求轧辊为平辊，若轧辊有凸度，在轧制过程中易产生带钢中间浪和二肋浪。
4）轧辊表面粗糙度太大。在轧制过程中轧制压力增加，板形难以控制，并且影响带钢表面质量。
5）轧辊辊身裂纹，由于未对裂纹进行掏沟、磨净。未对轧辊进行探伤检测，在轧制过程中带钢表面产生与裂纹形状的突出轧痕。
第5题：
冷轧钢带表面缺陷划伤的特征及产生的原因？
正确答案: 特征：
带钢沿轧制方向的直线凹状缺陷
原因：
1.各种导辊与带钢速度不一样
2.带钢与辅助设备异常接触
3.生产线设备有异物
第6题：
冷轧辊常见缺陷及产生原因是什么？
正确答案: ①格坑：带钢焊缝质量不好，有异物进入。
②粘辊：局部压下量过大，断片、堆钢、折叠，带钢板形不好或辊身表面硬度低。
③裂纹：粘辊等过热缺陷造成局部压下过大，冷却不好，轧辊表面杂物粗大。
④勒辊：辊身两端压下不一致，带钢浪形、跑偏、辊身表面硬度低。
⑤大面积带状剥落：由于轧辊辊身有微裂纹，在循环轧制应力的作用下，经过二次疲劳裂纹的发展造成的。
⑥掉肉：辊身表面有微裂纹，辊身表层局部严重过热，辊身表层有大夹杂物等缺陷在轧制应力作用下，经疲劳裂纹发展成掉肉。
⑦辊身两侧环状裂纹：轧制时，两端压下严重不均，轧辊淬火质量不好。
⑧工作辊轴承抱辊：轴承润滑不好，未及时加油，轴承密封不好，辊身两端压下严重压偏。
⑨断辊：轧辊内部残余拉应力大，轧辊中心有裂纹等缺陷，辊身两端压下严重压偏，外来温度影响，使轧辊内应力激剧增加。
第7题：
冷轧辊是冷轧机的主要部件，轧辊由（）；（）和轴头三部分组成。
正确答案:辊身、辊颈
第8题：
冷轧辊由（）、（）、（）三部分组成。
正确答案:辊身；辊颈；轴头
第9题：
轧制过程中，轧件在辊道上空冷待温时，应前后不停摆动，其目的是（）。
- A、防止钢板下表面产生划伤
- B、防止钢板下表面产生夹杂
- C、保护辊道
- D、保护轧辊
正确答案:C
第10题：
论述冷轧生产的产品缺陷，并分析产生原因？
正确答案: 乳化液斑：空气吹扫压力低，空气吹扫喷嘴睹塞或角度变化，防缠板位置错误，截流板开爆，乳化液状态不佳（酸、液压油混入等）。
边裂、毛刺：酸洗切边不净或道次压下率太大。
辊印：发生事故时轧辊被划伤，粘辊或轧辊本身走刀纹。
黑斑：欠酸洗。
浪形：辊缝形状不合理或原料浪形。
划伤：轧线附近设备在生产过程与带钢接触，分热划伤、酸洗划伤和冷划伤。
塌卷：薄规格产品张力设置不合理。