炉外精炼工
计算题：出钢量为80t，终点钢水碳含量为0.008%，若合金化过程加入2000kg碳含量为0.05%的硅铁，其它合金碳量不计，计算钢水碳含量？（吸收率为95%）
题目
计算题：出钢量为80t，终点钢水碳含量为0.008%，若合金化过程加入2000kg碳含量为0.05%的硅铁，其它合金碳量不计，计算钢水碳含量？（吸收率为95%）
相似问题和答案
第1题：
某钢种脱碳末期碳含量0.0065%，如果合金化过程加入1800kg碳含量0.05%硅铁，加入1000kg碳含量0.02%板边，其它合金含碳不计。计算钢水碳含量。(钢水量为100t，吸收率95%)
板边碳量：1000×0.02%=0.2kg
总碳量：0.9+0.2=1.1kg
增碳量：(1.1×95%/100000)×100%=0.001%
碳含量：0.0065%+0.001%=0.0075%
第2题：
某炉钢水量为80t，已知锰铁含锰量为82.5%，应向此炉钢水中加多少锰铁才能使钢水中的锰含量增加0.20%?(残锰不计，合金吸收率为96%)
第3题：
第4题：
转炉炼钢的终点标识（）
- A、钢中碳达到所炼钢种要求的终点碳含量范围；
- B、钢中P达到所炼钢种要求；
- C、钢中S达到所炼钢种要求；
- D、终点温度符合所炼钢种的出钢温度要求；
- E、对高质量品种钢及沸腾钢应符合钢水氧化性要求。
正确答案:A,B,C,D,E
第5题：
精炼处理的钢水量为100吨。已知：钢水成分为C://0.15%，合金化后的成分C://0.25%。计算增碳剂的加入量（增碳剂中碳含量为98%、收得率为90%）。
正确答案: 100×（0.25-0.15）%×1000
增碳剂加入量=113（公斤）98%×90%
增碳剂的加入量为113kg。
第6题：
出钢量为80t，终点钢水碳含量为0.008%，若合金化过程加入2000kg碳含量为0.05%的硅铁，其它合金碳量不计，计算钢水碳含量?(吸收率为95%)
=0.008%+[(2000×0.05%×95%)/(80×1000)]×100%
=0.008+0.0012%
=0.0092%
第7题：
计算题：某炉钢水量为80t，已知锰铁含锰量为82.5%，应向此炉钢水中加多少锰铁才能使钢水中的锰含量增加0.20%？（残锰不计，合金收得率为96%）
正确答案: 合金加入量＝（成份增加量×钢水量）/（合金成份含量×收得率）
＝（0.20%×80×103）/（82.5%×96%）
＝202kg
第8题：
A、1%
B、1.5%
C、2%
D、2.5%
第9题：
计算题：冶炼25MnSi钢，终点残余锰为0.05%，锰铁锰含量60%，锰的收得率按90%计算，钢水量为25t，确定锰铁加入量是多少？
正确答案: 锰铁加入量＝（[钢种锰含量中限]%-[终点残余锰]%）/（锰铁回收率×锰铁中锰含量）×钢水量×1000
＝[（1.4%-0.05%）/（90%×60%）]×25×1000
＝625kg
第10题：
如何判断终点钢水中的碳含量？
正确答案: 现代炼钢是通过副枪探头测定碳含量，或对烟道中炉气连续检测分析预报终点碳。如尚未使用副枪和炉气分析预报等动态控制手段，仍然需要凭经验入工判断终点。用红外碳硫分析仪、直读光谱仪分析成分决定出钢。人工凭经验判断终点碳的方法如下。
A看火焰
转炉内碳氧化在炉口形成了火焰。炉口火焰的颜色、亮度、形状、长度随炉内脱碳量和速度有规律地变化，所以能够从火焰的外观来推断炉内的碳含量。
在吹炼前期碳氧化量少温度低，所以炉口火焰短，颜色呈暗红色；吹炼中期碳开始激烈氧化，火焰白亮，长度增加，也显得有力；当碳含量进一步降低到0.20％左右时，由于脱碳速度明显减慢，这时火焰要收缩、发软、打晃，看起来火焰也稀薄些。炼钢工根据自己的具体体验可以把握住拉碳时机。
B看火花
在炉口有炉气带出的金属小粒，遇到空气后被氧化，产生火花。碳含量越高（ω〔c〕>1.0%）火花呈火球状和羽毛状，火花弹跳有力；随碳含量的逐渐降低火花依次爆裂成多叉、三叉、二叉，弹跳力也随之减弱；当碳ω〔c〕<0.10％时，火花几乎消失，跳出来的均是小火星和流线。
C取钢样
在正常吹炼条件下，吹炼终点拉碳后取钢样，将样勺表面的覆盖渣拨开，根据钢水沸腾情况可判断终点碳含量。
ω〔c〕=0.3％～0.4％时：火花分叉较多且碳花密集，弹跳有力，射程较远。
ω〔c〕=0.18％一0。25％时：火花分叉较清晰，一般分为4～5叉，弧度较大。
ω〔c〕=0.12％～0.16％时：碳花较稀，分叉明晰可辨，分为3～4叉，落地呈“鸡爪”状，跳出的碳花弧度较小，多呈直线状。
ω〔c〕<0.10％时：碳花弹跳无力，基本不分叉，呈球状颗粒。
ω〔c〕再低时，火花呈麦芒状，短而无力，随风飘摇。
同样，由于钢水的碳含量不同，在样模内的碳氧反应和凝固也有区别，因此可以根据凝固后钢样表面出现结膜和毛刺，凭经验判断碳含量。
此外还可以用吹炼一炉钢的供氧时间和氧气消耗量作为拉碳的参考。
同时采用红外碳硫分析仪、直读光谱仪等成分的快速测定手段验证经验判断的准确性。