脱碳工考试
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相似问题和答案
第1题：
单一的固定吸附床操作，无论是变温吸附还是变压吸附，由于吸附剂需要再生，吸附是间歇式的。
正确答案:正确
第2题：
变压吸附岗位停电联系与应急处理？
正确答案:1、变压吸附岗位停电，油泵及风机均停止运行，如处理不及时，会使油压降至指标以下，系统高低压串气引发事故；脱碳常解气串入CO2气柜；紧急停车后，如减量不及时，所有气量会进入碳丙液脱碳岗位，可能会造成吹翻填料、带液等事故。立即通知压缩岗位减量至30机运行或直接通知脱硫岗位通过按压缩机紧急停车按钮减量至30机运行，以防碳丙脱碳岗位气量过大吹翻填料；联系调度室、值班主任、压缩、造气岗位作全系统紧急停车处理；联系7#压缩岗位作紧急停车处理。
2、应急处理：
（1）变压吸附岗位突然停电，油泵停止运行，室内操作人员立即按紧急总停车按钮，使提纯、净化段程序停止运行。
（2）关闭CO2风机出口阀、吹扫气风机出口阀及风机总近路阀。
（3）如能够立即恢复供电，开启一台油泵，保持油压；如不能则立即开启柴油发电机，并启动相应油泵：关闭系统入口阀，切断变换气源；关闭系统出口阀切断净化气源。
（4）检修与生产恢复
1联系电力查找原因，排除隐患，送电。
2按正常开车步骤开车。
（5）注意要点：
1油泵停电后，应在最快的时间内按下“紧急总停车”按钮，如耽误10秒钟以上，就有可能错过处理时机，发生串气事故。
2关闭系统出入口阀时：系统入口阀可以是水分后的蝶阀；系统出口阀是6M50A压缩机北的精脱硫罐的入口阀及CO2风机西侧变压吸附入精脱硫的总入口阀。
第3题：
简述变压吸附岗位安全操作规程？
正确答案: 该装置设计的自动化程度较高，程控阀的动作和重要参数的调节、控制和监视均由计算机控制系统完成。系统工艺参数全部数字化，测量精度高、先进、可靠。计算机不仅可以控制程控阀的阀门动作，根据工艺要求按预先设定好的步骤切换，而且能够完成其它重要参数的调节或控制，还可以在一定范围内根据装
置处理气量的变化，改变程控系统每个工作步骤的切换时间，以适应新的工况要求。
该装置设有一台CO2在线分析仪、2个手动取样点，供分析原料气、产品净化气的纯度，手动取样分析仪器依托甲方原有分析仪。根据分析结果可调整操作参数，确保出口产品气质量
第4题：
变压吸附临时停车操作要点是什么？
正确答案:⑴停车前，根据变换气气量调整提纯净化循环时间。
⑵接停车通知后，停止提纯、净化微机控制器的程序运行，停CO2风机。
⑶停部分油泵（可只开一台）。
⑷将提纯、净化吸附塔Dn300以上程控阀所连接总管卸压至零，以防管道起压顶开程控阀。
⑸切注意各吸附塔压力有无异常。
⑹根据临时方案进行工艺处理。
注意：停车时应保持CO2气柜高度大于40%；停车后微机程序不准随便启动或开关有关阀门。
第5题：
变压吸附临时停车后再启动应如何操作？
正确答案:⑴开启一台油泵。
⑵将系统各手动阀开关到位。
⑶检查各吸附塔压力是否符合停车时所执行步骤对应各均降、均升步骤的压力，不相符者，利用均压或冲压、放空等手段使其符合对应压力（均压、冲压、放空时压差不得大于0.4Mpa。
⑷检查提纯变换气入口总管、活性炭罐、水分、净化气出口总管、精脱罐、处于吸附状态的吸附塔压力是否都达到吸附压力，若达不到，必须先给这些设备打压至吸附压力。（精脱罐可由处于吸附状态的吸附塔或由丙碳脱碳为其冲压）。
⑸以上工作准备就绪，通知压缩送气，送气同时本岗位启提纯、净化段微机程序，并根据变换气量调整循环时间。
⑹根据循环时间决定开几台油泵，产品CO2合格后，与尿素联系，开启CO2风机
第6题：
简述蒸汽岗位的正常操作要点。
正确答案: 1）保持锅炉水位正常、锅炉的蒸汽压力和温度正常，随时注意锅炉蒸发量，加强与转化工序的沟通。
2）保持水位计清洁，不漏汽、不漏水，保持照明亮度，以便观察水位。每班至少进行一次水位计冲洗。
3）每月至少一次冲洗压力表存水弯管。冲洗后，待存水弯管内水冷凝以后再缓慢接通压力表。
4）在运行中，每月一日配合安全员做一次安全阀手动排汽试验。每月一日由安全员和操作工进行一次升压自排汽试验。手动排汽操作时应防止烫伤，应轻拉、轻放。
5）每班至少进行一次定期排污。
6）根据锅水品质控制好连续排污量。
7）每天白班根据夜班分析的炉水PO43-含量，用2～4kg磷酸三钠配制锅炉加药液，液位控制在约90cm，控制好加药流量，保证一天的连续加药量。
8）每个月一日白班按倒泵程序，开启锅炉给水备用泵运行，如此循环进行。
第7题：
变压吸附正常操作要点是什么？
正确答案:⑴根据变换气量，调整提纯、净化循环时间，确保中间气、净化气CO2含量在指标以内。
⑵认真调整净化段再生各参数，确保净化再生效果，尽量延长净化段总循环时间，提高氢、氮气回收率。
⑶认真调整提纯段再生各参数，确保产品CO2气的气量和纯度，并尽量回收二段的吹扫或逆放气体。
⑷确保各油泵、CO2风机运行正常。
⑸按时排放提纯均压管及水分、活性炭导淋。
⑹经常检查各吸附塔、罐的压力曲线，发现异常立刻查明原因并进行处理。
第8题：
简述纺丝岗位安全操作规程。
正确答案: （1）纺丝工进入生产岗位应穿戴好工作服等劳动保护用品，更换喷头、滤芯、升头必须佩戴眼镜、围腰和胶手套，机头升头时必须戴防毒口罩。
（2）拆、装喷丝头时应双手操作，防止头子落下碰伤或落到酸浴槽内。
（3）纺丝机台没开送、排风，不得开车，不得打扫机台卫生，确认机台周围无人检修，方可开车，严禁湿手开关机器。
（4）排胶时，注意压力，以防垫圈涨爆，粘胶喷在身上。
（5）开车压胶时，脸部不要对着鹅颈管的喇叭口，避免粘胶喷在脸上。粘胶或酸浴溅到眼睛或皮肤上，必须迅速用大量清水清洗。
（6）处理纺丝盘绕丝时不能戴手套，轻微时可直接处理，严重时必须搏开纺丝盘齿轮，再处理。
（7）非正常顺序停车时，计量泵一旦抬起应及时从凝固浴中抬起喷头，严禁喷头在凝固浴中二次启动。
（8）用酸浴冲洗纺丝机内芒硝时，注意安全。
（9）处理回酸系统时，必须两人以上，戴好防毒面具，一人处理、一人监护。纺丝机台排泡放胶时不得面对出胶口，抬压计量泵手柄注意不要压伤手脚。
（10）操作完毕，随时注意关好防护窗，尽可能减少二硫化碳等有害气体的散发对环境的污染。
（11）升90锭/94锭时，丝向后绕上主丝，避免羊角堵丝；处理羊角堵丝，多利用牵伸机带，小心卡手。
（12）遇到紧急停车，出现满酸浴现象，人员立即撤离纺丝区域。⒀、处理堵羊角时小心手被带进主丝束，必须有人守急停开关。
第9题：
变压吸附岗位开车操作步骤？
正确答案:第一步：检查各吸附塔压力是否与其相应步骤相对应，如不对应，进行调整或冲压处理。（这时应保持柴油发电机及相对应油泵运行。）
第二步：检查精脱硫罐出入口是否已打开。
第三步：打开手动阀V101、V106，程序系统各步骤时间按正常运行时间的2～3倍设定。
第四步：启动油泵，将油压控制在4.2～6.0MPa的上限。
1、关闭油泵出口阀，全开回油阀。
2、启动电机，观察电流正常后，看着泵出口压力逐渐关闭回油阀。
3、当油压涨至5.0～5.5MPa之间时，打开泵出口阀。
第五步：联系压缩6M50A岗位、脱碳岗位、值班主任、调度室本岗位开车。
第六步：按下提纯和净化系统微机控制器【暂停】按钮，启动运行程序，使控制系统处于临时停车时正执行的那一步状态下，取样分析净化气CO2含量，当CO2含量小于或等于0.2%时，打开手动阀V201慢慢向后续工序送气，送气量以保证吸附压力不低于正常操作压力为准；
第七步：取样分析产品CO2含量，当CO2含量大于或等于96%时，通知二氧化碳压缩工段准备接受产品二氧化碳；
第八步：开启二氧化碳风机（离心风机）
1、当气柜高度达到高限时，根据气量开启二氧化碳风机向尿素送气。
2、手动盘车2～3圈，无问题后启动电机。
3、待电流正常后，开启出口阀，向外送气。
第九步：开启吹扫风机（罗茨风机）
1、与7#压缩岗位联系，准备开启风机，压缩机做好准备。
2、打开风机入口阀及近路阀，手动盘车2～3圈无问题。
3、解除风机与压缩机的连锁装置，启动电机。
4、逐步关闭风机近路阀开启出口阀，控制出口压力5～19KPa并控制在上限。
5、通知7#压缩开启压缩机。
6、待压缩机开启后调好风机出口压力，投连锁。
第十步：根据提纯和净化系统处理气量及出口二氧化碳含量，调节程序系统各步骤运行时间。
注意事项：临时停车后再启动前，首先检查启动时，处于吹扫的吸附塔的压力是否为正压，若为正压，则降为常压后再启动；检查启动时处于逆放或即将处于逆放的吸附塔压力是否大于0.4MPa，若大于0.40MPa，则必须降至0.1MPa以下后再启动；还要检查各吸附塔的压力是否高于正常工作压力，若高于正常工作压力，则必须降为正常工作压力后再启动；检查装置内其它手动阀是否开关到位。当以上检查工作完成后再启动程序。启动程序后慢慢开启变换气进口手动阀，让吸附压力缓慢上升，上升速度低于每分钟0.2 MPa，当达到正常吸附压力时，打开净化气出口手动阀往压缩机送气。
案执行其它操作。
第10题：
变压吸附岗位停车步骤？
正确答案:第一步：首先与值班主任、调度室联系本岗位准备停车。
第二步：通知二氧化碳压缩工段准备停供产品二氧化碳气，停CO2风机。
1、与碳丙脱碳及二氧化碳压缩联系好，逐渐关闭风机出口阀。
2、停电机，注意二氧化碳气柜高度，二氧化碳暂时放空。
第三步：与7#压缩联系停供吹扫回收气，停吹扫气风机。
1、解除压缩机的连锁，让7#压缩机逐步减负荷，风机根据压力开启回路，待压缩机停后，停风机。
2、打开吹扫气柜前放空阀，关闭吹扫气柜进口阀，吹扫气暂时放空。
第四步：与压缩、碳丙脱碳联系，本岗位准备停车，关闭提纯和净化系统微机控制器，停止程序运行；一台油泵运行。
第五步：与压缩、调度室、值班主任联系，本*系统关闭系统进口阀，关闭本*系统入两精脱硫阀门。
第六步：如需检修或处理，根据停车方案执行其它操作。