木制家具制造工艺考试
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相似问题和答案
第1题：
什么是胶合板？
正确答案: 胶合板由多层薄板胶合而成，由于它的相邻单板的纤维方向成十字形相互交错，故能降低顺纹和横纹材性之间的不均匀性，使各向受力大致相同，不易产生变形。胶合板材质轻收缩小而均匀，宜做天花板和木装修用材。
第2题：
简述弯曲件的弯曲半径过大和过小对弯曲件有什么影响？
正确答案: 弯曲件的弯曲半径过大会使工件产生回弹；
弯曲件的弯曲半径过小工件容易被拉裂。
第3题：
山水盆景制作过程中胶合有必要性是什么?
参考答案：(1)制作大型山水盆景时,缺少或没有大料,只好用小块石料拼接而成;
(2)经加工的石料,如果造型的某些部位不足,自然可以用拼接方法弥补;
(3)在雕凿过程中不慎碰断了某个部位,也得采取拼接胶合的办法来补救。
(2)经加工的石料,如果造型的某些部位不足,自然可以用拼接方法弥补;
(3)在雕凿过程中不慎碰断了某个部位,也得采取拼接胶合的办法来补救。
第4题：
薄板弯曲胶合所采用的模具有哪几种形式？各采用什么材料？弯曲胶合压力应如何计算？
正确答案: 硬膜弯曲胶合：用一对阴阳硬模采用螺旋、气压或液压等方法加压。硬模一般用铝合金、钢、木材及木质材料制造。
优点：结构简单、加压方便，使用可靠寿命长，便于采用各种加热方式来缩短加压时间和提高压机生产率。
缺点：加压不均，压力作用方向与受压表面不垂直，加压弯曲过程中压模各部位间的空隙不等。
软膜弯曲胶合：用柔性材料制成软模代替一个硬模，另一个仍为硬模，软模如水龙带、橡皮软管或橡皮带等。采用软膜胶合弯曲时，常往软膜中通入加热和加压介质（如压缩空气、蒸汽、热水、热油等）。在压力作用下，使板坯弯曲，贴向样模。这样各部分受力较均匀。
第5题：
胶合弯曲有哪些加热方法？
正确答案:弯曲胶合的加热方法：冷压或热压。
①蒸汽加热
②低压电加热
③高频加热
④微波加热
第6题：
什么是型钢的冷弯曲？型钢冷弯曲有哪些方法？
正确答案: 型钢的冷弯曲是根据零件形状的需要，用模具或其它工具，把钢材弯曲成一定角度和一定形状的成型工艺。冷弯曲按工艺特点分：有卷弯，压弯，拉弯三种方法。冷弯曲按操作特点分：有人工弯曲和机械弯曲两种方法。
第7题：
加速胶合的方法是什么？
正确答案: 加速胶合的方法：化学法和加热法。
化学法：指采用各种改性胶和快速固化的胶粘剂或采用各种助剂来加速胶粘固化的方法。
加热法：在工件胶合前或胶合时对胶合表面进行加热，以加速溶剂挥发和合成树脂缩聚反应，加速胶层固化。
第8题：
薄板弯曲胶合与实木方材弯曲相比，有何优缺点？其主要工艺过程包括哪些内容？
正确答案: 特点：①可以制成曲率半径小，形状复杂的零部件；
②薄板弯曲胶合件的形状可根据其使用功能和人体功效尺度以及外观造型需要设计成多种多样；
③节约木材，提高木材利用率；
④过程简单，耗时较少；
⑤弯曲胶合成型部件，具有足够强度，形状、尺寸稳定性好；
⑥弯曲件造型美观多样、线条优美流畅，具有独特的艺术美；
⑦用弯曲胶合件可制成拆装式产品，便于生产、贮存、包装、运输和销售；
⑧需要消耗大量薄板和胶粘剂。
工艺过程五个部分：薄板准备、涂胶配坯、弯曲胶压成型、弯曲胶合陈放、最后加工。
第9题：
硬膜胶合弯曲和软膜胶合弯曲各有什么特点？
正确答案:（1）硬膜胶合弯曲：
优点：结构简单、加压方便，使用可靠寿命长，便于采用各种加热方式来缩短加压时间和提高压机生产率。
缺点：加压不均，压力作用方向与受压表面不垂直，加压过程中压模各部位间的空隙不等。
（2）软膜胶合弯曲：
各处受力比较均匀，只是在靠近螺栓处压力稍大一些，为了保证加压均匀，要采用柔面光滑的金属钢带。
第10题：
方材胶合有哪几种类型？简要说明各自的胶合工艺与所采用的设备。为什么要采用方材胶合工艺？
正确答案: 类型：短料接长，窄料拼宽，薄料层积
目的：尺寸较大的零件由于木材干缩湿涨，因收缩或膨胀而引起翘曲变形，对于尺寸较大的零部件可以采用方材胶合工艺而成，能扩大零部件幅面断面尺寸，提高木材利用率、节约大块木材，使零件的尺寸和形状稳定、减少变形开裂和保证产品质量，改善产品的强度和刚度等力学特性。
平拼板方材：原木制材——锯材干燥——横截——双面刨光——纵解——横截或剔缺陷——涂胶——胶拼——砂光——裁边
指接板方材（集成材）：原木制材→锯材干燥→横截→双面刨光→纵解→横截或剔缺陷→指榫铣齿→指榫涂胶→纵向接长→（高频加热固化）→四面刨光→涂胶→胶拼→（高频或热空气加热固化）→砂光→裁边。