木制家具制造工艺考试

方材弯曲工艺主要包括哪几个工序?

题目

方材弯曲工艺主要包括哪几个工序?

参考答案和解析
正确答案:毛料选择及加工、软化处理、加压弯曲、干燥定型、最后加工。
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相似问题和答案

第1题:

薄板弯曲胶合与实木方材弯曲相比,有何优缺点?其主要工艺过程包括哪些内容?


正确答案: 特点:①可以制成曲率半径小,形状复杂的零部件;
②薄板弯曲胶合件的形状可根据其使用功能和人体功效尺度以及外观造型需要设计成多种多样;
③节约木材,提高木材利用率;
④过程简单,耗时较少;
⑤弯曲胶合成型部件,具有足够强度,形状、尺寸稳定性好;
⑥弯曲件造型美观多样、线条优美流畅,具有独特的艺术美;
⑦用弯曲胶合件可制成拆装式产品,便于生产、贮存、包装、运输和销售;
⑧需要消耗大量薄板和胶粘剂。
工艺过程五个部分:薄板准备、涂胶配坯、弯曲胶压成型、弯曲胶合陈放、最后加工。

第2题:

一般冲压工艺卡的主要内容包括:()。

  • A、工序序号、工序名称
  • B、工时定额
  • C、工艺装备
  • D、材料种类、规格
  • E、工序内容

正确答案:A,B,C,D,E

第3题:

一般冲压工艺卡的主要内容包括:()。

A.工序序号、工序名称

B.工时定额

C.工艺装备

D.材料种类、规格

E.工序内容


参考答案:ABCDE

第4题:

方材胶合有哪几种类型?简要说明各自的胶合工艺与所采用的设备。为什么要采用方材胶合工艺?


正确答案: 类型:短料接长,窄料拼宽,薄料层积
目的:尺寸较大的零件由于木材干缩湿涨,因收缩或膨胀而引起翘曲变形,对于尺寸较大的零部件可以采用方材胶合工艺而成,能扩大零部件幅面断面尺寸,提高木材利用率、节约大块木材,使零件的尺寸和形状稳定、减少变形开裂和保证产品质量,改善产品的强度和刚度等力学特性。
平拼板方材:原木制材——锯材干燥——横截——双面刨光——纵解——横截或剔缺陷——涂胶——胶拼——砂光——裁边
指接板方材(集成材):原木制材→锯材干燥→横截→双面刨光→纵解→横截或剔缺陷→指榫铣齿→指榫涂胶→纵向接长→(高频加热固化)→四面刨光→涂胶→胶拼→(高频或热空气加热固化)→砂光→裁边。

第5题:

工艺设计主要包括哪几个方面的内容?


正确答案:设计准备、方案设计、化工计算、车间布置、化工管路设计、提供设计条件、编制概算书的设计文件。

第6题:

实木方材弯曲主要工艺过程包括哪些内容?影响其弯曲质量的因素有哪些?


正确答案: 工艺过程:毛料选择及加工、软化处理、加压弯曲、干燥定型、最后加工
质量因素:①含水率:木材塑性将随木材含水率增大而提高,含水率大则木材弯曲性能好;
②木材缺陷:弯曲木材对木材缺陷限制要求严格,腐朽材不能用,死节会引起应力集中而产生破坏,节子周围扭曲纹理会在压缩力作用下产生皱缩和裂纹;
③木材温度:温度是影响方材弯曲质量的一个重要因素,顺纹抗压强度将随木材温度的上升、蒸煮时间的延长而降低;
④年轮方向:年轮方向对弯曲质量也有很大关系,年轮与弯曲面成一定角度,对弯曲和横向压缩都有利;
⑤弯曲工艺:弯曲速度以每秒35°~60°较为适宜,弯曲速度太慢,方才冷却,塑性不足,易产生裂纹;速度过快,木材内部结构来不及适应变形,也会造成废品。

第7题:

叙述成形工艺的特点及主要包括哪些工序?


正确答案: 成形工艺的特点主要有各种不同性质的局部变形改变毛坯形状、材料主要受拉伸变形,易使材料厚度变薄、起皱和破裂。主要包括起伏成形、翻边和翻孔、整形、校平等工序。

第8题:

球团工艺主要包括哪些工序?


正确答案:(1)原料准备与配料。(2)混合润磨与造球。(3)生球筛分与布料。(4)生球干燥与焙烧。(5)冷却与筛分

第9题:

影响方材弯曲质量因素有哪些?


正确答案:(1)含水率:木材塑性将随木材含水率增大而提高,含水率大则木材弯曲性能好
(2)木材缺陷:弯曲木材对木材缺陷限制要求严格,腐朽材不能用,死节会引起应力集中而产生破坏,节子周围扭曲纹理会在压缩力作用下产生皱缩和裂纹。
(3)木材温度:温度是影响方材弯曲质量的一个重要因素,顺纹抗压强度将随木材温度的上升、蒸煮时间的延长而降低。
(4)年轮方向:年轮方向对弯曲质量也有很大关系
(5)弯曲工艺:弯曲速度以每秒35~60较为适宜,弯曲速度太慢,方才冷却,塑性不足,易产生裂纹;速度过快,木材内部结构来不及适应变形,也会造成废品。

第10题:

实木方材弯曲为什么要进行软化处理和加金属钢板(钢带)?


正确答案: 软化处理:改善木材的弯曲性能,使木材在弯曲前具有暂时的可塑性,以使木材在较小力的作用下能按要求变形,并在变形状态下重新恢复木材原有的刚性、强度。
金属钢板:木材经软化处理后,虽然压缩面可以继续弯曲,但由于受到拉伸面允许最大
变形ε1的限制,软化后的顺纹压缩性能不能充分利用。为此,在实际生产中,为了充分利用压缩形变ε2较大的特性,改善弯曲性能和防止拉伸面破坏,常在方材拉伸面紧贴一条金属钢带或夹板,使木材弯曲时中性层向拉伸面移动,由金属钢带承受拉伸应力,方材拉伸变形εp 小于或等于其允许的顺纹拉伸变形极限ε1