陶瓷拉坯工

收缩过大或收缩不均是造成坯体变形和开裂的主要原因。

题目

收缩过大或收缩不均是造成坯体变形和开裂的主要原因。

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相似问题和答案

第1题:

导热性差的金属,会导致内外不同的膨胀或收缩,使金属变形或开裂。()


正确答案:正确

第2题:

当a釉>a坯,釉层的收缩大于坯体的收缩,坯体受到了釉层的拉伸为张应力,而釉受到了坯体的压缩为压应力。


正确答案:错误

第3题:

卫生陶瓷产品出现开裂的缺陷,主要原因不包括()。

  • A、釉、坯的膨胀系数不相适应,釉比坯的膨胀系数大,釉层中产生张应力,造成釉层龟裂
  • B、坯体干燥过快,各部分干燥收缩不均匀,而导致开裂
  • C、釉浆相对密度大,使釉层厚度不均,易导致开裂
  • D、釉料过细,高温反应过急,釉层中的气体难以排除

正确答案:D

第4题:

坯体的纵向收缩比横向收缩要大。


正确答案:正确

第5题:

合金在凝固过程中,可分为三个收缩阶段,依次为()收缩。()是铸件产生缩孔或缩松的主要原因,()是铸件产生铸造应力、变形,甚至开裂的主要原因。


正确答案:液态、凝固、固态;合金液态收缩和凝固收缩值远大于固态收缩值;固态收缩受阻

第6题:

升温过快,收缩过快造成的开裂叫()开裂。


正确答案:高温

第7题:

简述影响坯体干燥过程中变形开裂的主要因素。


正确答案: 变形和开裂是最常见的干燥缺陷,本质是不均匀收缩引起的内应力造成的。直接原因可能是以下几方面。
配方设计和坯料制备的原因
(1)坯料配方中塑性粘土太多、太少。
(2)坯料细度太粗、太细。
(3)坯料含水率太高,组分分布不均匀。
(4)练泥和成形过程造成颗粒的定向排列从而导致不均匀应力。  成形过程的原因
(1)成形时泥料受力不均匀,造成致密度不一致,收缩不均匀。
(2)模型吸水能力不均匀,造成不均匀收缩。模型的不均匀干燥;模型制作、使用过程局部油污。
干燥过程的原因
(1)干燥制度不合理:温度、湿度、流速和方向控制不当。干燥太快;介质湿度太大引起水分冷凝于坯体上。
(2)坯体放置不平衡或放置方法不当,局部收缩阻力太大。
器型设计不合理:结构复杂、薄厚不均匀。

第8题:

泥条盘筑成形前,先要在桌面上或托板上铺垫报纸或洒干泥粉。下列哪项说法是错误的()。

  • A、有利于干燥收缩过程中的坯体收缩。
  • B、使底部不易变形、坍塌。
  • C、不发生裂底所采取的有效方法。
  • D、使底部不粘住板面。

正确答案:B

第9题:

取釉完成后,坯起利脑头(坯座)时刀子或手碰落了釉层会造成()缺陷。

  • A、缺坯
  • B、开裂
  • C、落釉
  • D、变形

正确答案:C

第10题:

坯裂的主要原因一般认为是由于坯体收缩不均所产生的应力大于坯体的抵抗能力而造成。


正确答案:正确