煤气发生炉安全知识竞赛
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相似问题和答案
第1题：
煤气炉炉底爆炸原因及处理方法？
正确答案: 原因：
（1）二次上吹时间短或蒸汽量少
（2）停炉时炉底蒸汽吹净时间短
（3）灰层里夹有大量渣块，二次上吹吹不净
处理：
（1）适当延长二次上吹时间，或加大蒸汽用量
（2）延长炉底吹净时间
（3）视情处理，情况严重时应停炉扒块清除炉底块渣
第2题：
煤气炉冷运行现象及处理方法是什么？
正确答案: 现象：出炉温度低（下段＜400℃），探钎时测得氧化层只有暗红色CO、H2含量偏低。
处理：降低饱和温度，注意灰层变化。
第3题：
煤气炉停炉时炉口大量喷火的原因及处理方法？
正确答案: 原因：（1）未开启蒸汽吸引阀
（2）洗气塔缺水，半水煤气倒入系统
（3）吹风阀内漏
（4）上吹加氮阀内漏
处理：（1）开启蒸汽吸引阀
（2）加大洗气塔水量避免半水煤气倒入系统
（3）停车检修吹风阀
（4）停车检修上吹加氮阀
第4题：
简述煤气发生炉冷运行现象及处理方法？
正确答案: 现象：炉出温度过低。下段＜400℃，探钎发现氧化层只有暗红色，CO、H2含量较低。
处理方法：降低饱和温度，注意灰层变化。
第5题：
煤气炉偏炉现象及处理方法是什么？
正确答案: 现象：炉内半边热运行半边冷运行，灰渣层及氧化层不均匀，CO2含量高，渣含碳量偏高。
处理：如因出渣不均匀，可调整灰刀角度。按热运行来调整饱和温度。如局部结渣，要及时打钎疏孔。
第6题：
E106换热效果严重偏低的现象、原因及处理方法？
正确答案: 现象：
①E106前后温差TI09304、TIC09315变小。
②E106进出口冷却水温差变小。
③调节TV09315阀，对E106的换热效果无多大影响。
原因：
①温度高、水质差、流速低，E106结垢严重。
②HV09302阀开度太大，进入E106的冷却水较小，不能保证E106的冷凝效果。
③TI09304温度太高。
处理：
①控制好中压系统工艺参数，使TI09304在正常的操作范围内。
②调节好TI09311、TI09312和HV09302阀，尽量开大TV09315阀，提高冷却水流速。
③一旦有停车机会，对E106进行酸洗。
第7题：
煤气炉的结构及工作原理是什么？
正确答案: 直径￠3.2m两段炉由料仓、给煤机构、干馏段，气化段、出渣机构、汽包等六大部分组成。分离好的40-60mm煤块，经过提升机构储存于料仓，料仓中的煤经过给煤机构，根据需要均匀的加入干馏段与下部上升的制气进行热交换，温度逐渐上升。煤中的机械水析出，以后是结晶水析出，随着煤块位置下降，煤块温度不断上升，煤块进行着复杂的热分解，析出不同馏分的挥发分，直到900℃以上基本结束。残留的部分为固定碳及灰分，与外部鼓入的水蒸气与空气组成的气化剂反应，生成CO、H2、CH4、CO2、O2、N2等气化反应产物，同时放出大量的热，除了满足吸热反应外，均表现为气体的闲热带入上部，残留的灰分由出灰机排出。
第8题：
冷运行的现象及处理方法是什么？
正确答案: 冷运行现象：测钎在规定时间烧不出或暗红色。炉渣含碳量高，料层很松，煤气化验，一氧化碳和氢气低，原因是炉出温度低（也就是氧化层温度低）饱和温度过大，出灰多使火层下答：冷运行现象：测钎在规定时间烧不出或暗红色。炉渣含碳量高，料层很松，煤气化验，一氧化碳和氢气低，原因是炉出温度低（也就是氧化层温度低）饱和温度过大，出灰多使火层下移，料层过厚。解决方法：减少饱和温度，提高炉出温度，减少出灰和加煤。
第9题：
简述煤气发生炉热运行现象及处理方法？
正确答案: 现象：
1）炉出口温度高，超过规定值；
2）打开探火孔观察表面呈亮红色或者有冒火现象；
3）经探钎观察火层部位有氧化皮甚至烧断钎子。
处理方法：饱和温度低，适当提高饱和温度。
第10题：
运行中排烟温差大的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因
（1）过渡段有裂纹或掉下，或密封片磨损。
（2）燃油分配器分配不均。
（3）个别喷嘴堵塞或故障。
（4）火焰筒有裂纹及连焰管烧坏。
处理：
（1）排烟温差在50℉（27.8℃）以下为正常值。
（2）排烟温差超过60℉（33℃）时，应报告值长，并应分析原因，建议有关方面采取措施。
（3）排烟温差达70℉（38.9℃）时。应报告值长降低负荷，到排烟温差低于60℉（33℃）为止，若负荷已降至10MW时仍无效，应进行停机处理。