工艺技术员(化工)

变脱泵跳车如何处理?

题目

变脱泵跳车如何处理?

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相似问题和答案

第1题:

701-J跳车,备用泵不能启动,如何处理?


正确答案:目前经过修改,正常生产中702-E中,顶部喷淋水均系701-J/JS供给,如701-J/JS跳车,备用泵又不能备用,则702-E全部断水,此时应立即用修改前的老流程打开702-J至703-J的切断阀将703-J/JS投入运行,调节FIC-705在6m3/hr以上,以补充702-E加水。

第2题:

低压调温水循环泵跳车,备用泵不能启动,如何处理?


正确答案: (1)立即向低压吸收系统加水。
(2)提高汽提塔蒸汽压力。
(3)降系统负荷。

第3题:

再生泵跳车后控制室画面哪些控制点会出现异常?处理不及时的后果?控制室和现场如何处理?


正确答案: 控制点异常:
1、P403运行指示由绿变红,并声光报警。
2、LV411、LV405液位上涨
3、LV406液位迅速下降
4、PV407、PV410压力迅速上涨
处理不及时的危害:
1、LV411高限带液至V405B,PV410压力高开放空时造成大量跑液,污染环境。
2、LV405液位高限,带液至C401,造成压缩机液击,损坏设备。
3、LV406液位过低,P401抽空,使得脱硫系统无法正常循环,造成泵损坏,系统被迫切气停车。
处理:
控制室:
1、确认P403跳车,立即通知调度及分厂脱硫及后系统切气,脱碳系统保压运行,停配氢。
2、通知现场脱硫切气停车,气导脱硫塔前放空,用HV402保PI307压力稳定。
3、硫回收减量运行,调整相应阀门,严防炉温和转化器异常。
4、迅速关闭HV401,HV457,HV303电动阀,FV459自调阀。
5、手动关闭FV402,FV403,LV401,LV402自调阀,防止后系统大量跑液。
6、稳定脱碳液位、压力,并减FICA451循环量。
7、通知冰机减少来液氨量。
8、监控变换、脱碳、硫回收运行。
现场:
1、接到通知后立即启动P403备泵。
2、迅速停掉C401,C411,C402压缩机。
3、立即关闭P402,,P407,P401出口阀,停泵。
4、立即关闭LV401切断阀及副线阀,R401入口阀。
5、关闭P408出口阀,停泵。
6、关闭LV402、LV404、HV457,FV459切断阀。
7、关闭T401,T411入口阀。
8、根据各塔、闪蒸槽液位组织倒液。
9、开启备用泵,按正常操作程序组织开车。
10、跳车泵查明原因,工艺处理后交出检修。

第4题:

半脱富液槽冒液的原因是?()

  • A、富液泵跳车,而贫液泵未及时停
  • B、富液泵出口阀门故障,流量减少
  • C、系统超压
  • D、脱硫塔出口自调阀失灵

正确答案:A,B,C,D

第5题:

循环机跳车如何处理?


正确答案:1、报告班长和循环机岗位操作人员,应采取紧急措施。
2、若使用电炉时,应当首先将电压降到0,然后切电。
3、关新鲜气阀、吹除气阀,停止向蒸发器内加氨。
4、若短期可以开车,保压以准备开车。
5、若短期不能开车则按停车处理。

第6题:

一台锅炉跳车后,各机组应如何处理?


正确答案:合成气压缩机按紧急停车处理,且不要开暖管放空阀其余各机组按蒸汽平衡情况考虑,保证机组运行的顺序是:空压机、氮压机、冰机若蒸汽参数偏低,应停空压机。

第7题:

正常生产时,P101A/B跳车后,泵岗位如何处理?


正确答案: P101跳车后:
(1)进口管超压,应迅速打开进口两切断阀间的CD排放阀,控制进口管上压力达2.2Mpa。
(2)迅速松动备用泵大填料启动备用泵打循环,关进口CD排放阀,注意进口压力,接主控通知后向高压环路送氨(10分钟)。然后关闭跳车泵出口切断阀,打开循环阀,检查跳车原因。
(3)如备用泵不能启动,关闭跳车泵出口阀,打开循环阀,检查跳车原因,迅速恢复,如在10分钟内不能重新启动,通知主控岗位按停车处理,泵岗位紧跳车泵大填料。

第8题:

尿素装置在生产过程中运行的离心泵突然跳车,此时的处理原则是尽量减小因离心泵突然跳车引发的工艺系统波动。


正确答案:正确

第9题:

如何处理氨泵跳车案?


正确答案: 泵房岗位氨泵在运行中,突然跳车,岗位人员立即到现场将备用泵启动,联系钳工检查,发现是原运行泵的入口瓦鲁阀芯断造成。

第10题:

脱S循环泵偷停,液化气窜入再生塔如何处理?


正确答案: ①迅速关闭脱硫泵出口阀,再启动泵,待泵上量后,缓慢打开出口阀,再启用另一台泵,将偷停泵停掉,联系维修工查找原因;②如果偷停时间长造成液化气串入再生塔的处理:此时脱硫塔界位压空,液化气串入再生塔造成再生塔憋压,此时应降低塔底温度,让液化气缓慢,打开调节阀副线进压,打开胺液循环系统导凝,将管线内气体排出,待再生循环系统气体排尽后,循环泵上量后,将再生塔乙醇胺打入脱硫塔,适量补充新鲜乙醇胺,待两塔循环正常后,恢复生产。