永大化工工艺学
如果没有搜索结果，请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案
第1题：
实际生产中,甲醇合成操作压力上升原因()。
A.催化剂床层温度低，调节催化剂床层温度
B.新鲜气氢含量过高
C.催化剂活性下降
D.循环机跳车会造成合成系统压力急剧上升
参考答案：ABCD
第2题：
以下（）不属于铜液带入合成塔的现象.
- A、循环机压差增大
- B、冷交、氨分液位突然升高
- C、触媒层上层温度下降，下层上升，热点下降
- D、系统压力降低
正确答案:D
第3题：
若循环气中的氢气含量上升,下面()工艺参数显示下降。
A.系统操作压力
B.触媒床层温度
C.合成塔压差
D.驰放气流量
参考答案：C
第4题：
微量高，触媒中毒时系统压力上升。
正确答案:正确
第5题：
变换触媒层温度下降的原因有（）
- A、蒸汽加入量小
- B、冷煤气量大
- C、触媒活性低
正确答案:A,B,C
第6题：
触媒层温度上升，超温的原因？
正确答案:（1）循环量过小
（2）塔副线开的小
（3）塔入口氨过低
（4）惰性气体含量低
（5）补充气量大
（6）循环机打气量差
第7题：
微量高时，首先表现为触媒层的中上层温度急剧上升，而热点温度则略有上升然后下降底层温度上升，压力随之升高
正确答案:错误
第8题：
在甲醇实际生产中,控制循环气量的目的是为了防止()。
A.气体在合成塔内偏流
B.触媒过热老化
C.提高副产蒸汽
D.稳定系统操作压力
参考答案：B
第9题：
下面（）工艺参数的变化，会降低甲醇合成反应CO单程转化率。
- A、触媒温度上升
- B、系统压力上升
- C、循环机转速下降
- D、循环气中惰性气含量上升
正确答案:D
第10题：
触媒层温度突然下降，系统压力突然上升的原因是（）
- A、微量超高触媒中毒
- B、循环氢过高
- C、合成塔带液
- D、空速加大
正确答案:A,B,C