钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头、箍筋闪光对焊接头、预埋件钢筋T形接头的拉伸试验结果应符合3个试件均断于钢筋母材，延性断裂、（）大于等于钢筋母材抗拉强度标准值。

电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固后便形成焊缝或接头。电弧焊广泛用于钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。电渣压力焊多用于现浇混凝土结构内竖向和斜向钢筋的接长。电阻点焊是将钢筋的交叉点放在点焊机的两个电极间，电极通过钢筋闭合电路通电。点接触处电阻较大，发热量大而使交叉点金属产生热而熔化，同时在电极加压下焊合。电阻点焊主要用于钢筋的交叉连接，如焊接钢筋网片、钢筋骨架等。气压焊是利用氧一乙炔混合气体燃烧的高温火焰使焊接接头加热至塑性状态，然后加压顶锻形成焊接接头。气压焊适用于各种位置(竖向、水平和倾斜)钢筋的焊接。

提示：钢筋焊接方法包括：对焊、点焊、电弧焊、电渣压力焊、埋弧压力焊和气压焊等六种。其中根据电弧焊接接头方式的不同，又可分为搭接焊、帮条焊和坡口焊。

钢筋焊接方法可分为：对焊、点焊、电弧焊、电渣压力焊、埋弧压力焊、气压焊等几种。其中电弧焊按接头方式不同又可分为搭接焊、帮条焊和坡口焊。

钢筋焊接方法包括：对焊、点焊、电弧焊、电渣压力焊、埋弧压力焊和气压焊六种，其中电弧焊接根据接头方式不同又可分为搭接焊、帮条焊和坡口焊。机械连接方法有：套管挤压连接法和螺纹连接法。

常用的钢筋焊接接头，除外观质量检查外，亦需抽样作拉伸试验，其中闪光对焊接头和气压焊接头还应进行弯曲试验。

闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，伴有刺激性气味，释放微量分子，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法；电渣压力焊是将两根钢筋安放成竖向或斜向(倾斜度在4：1的范围内)对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法；焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作，可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接；套筒挤压连接用特制的套筒套在两根钢筋的接头处，用液压机进行制作，形成刻痕，利用刻痕的机械咬合力来传力的一种连接方式。

适用接头：钢筋闪光对焊接头、钢筋气压焊接头

本题考核的是钢筋焊接。闪光焊接是通过加热、加压，或两者并用，用或不用填充材料，使两工件产生原子间结合的加工工艺和连接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。焊条电弧焊是T业生产中应用最广泛的焊接方法，它的原理是利用电弧放电(俗称电弧燃烧)所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源，将填充金属和母材熔化，凝固后形成金属原子间牢固连接。在开始焊接时，使焊丝与起焊槽短路起弧，不断加入少量固体焊剂，利用电弧的热量使之熔化，形成液态熔渣，待熔渣达到一定深度时，增加焊丝的送进速度，并降低电压，使焊丝插入渣池，电弧熄灭，从而转人电渣焊焊接过程。电渣焊主要有熔嘴电渣焊、非熔嘴电渣焊、丝极电渣焊、板极电渣焊等。套筒连接是机械连接的一种方式，一般用于大直径钢筋的连接(d＞25mm)。