02353办公自动化设备
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相似问题和答案
第1题：
简述卸车操作步骤。
正确答案: （1）给槽车增压，将槽车压力增高至储罐压力加0.2Mpa；
（2）确认槽车压力达规定后，关闭气液相连通阀，正确开启进液阀门；
（3）观察进液管，如结霜并有流液声，表示卸车正常；如接头等泄露，立即停止卸车操作，排除险情；
（4）观察槽车及储罐的压力及液位变化情况，通过储罐的减压及槽车增压操作，保持压差在0.2Mpa左右；
（5）待液化天然气卸完后，关闭液相管进口阀门及储罐进口切断阀前阀门，打开上部进液阀；
（6）给槽车降压，将槽车气相管接到卸车台气相管上，将槽车内气体送到储罐或外输管线，当槽车内压力降到0.3Mpa时，应停止操作。
第2题：
简述影碟机的技术种类和光盘存储方式。
正确答案: 技术种类：CD-ROM、CD-R、CD-RW、VCD、DVD。
光盘存储的方式：首先对音频和视频信号进行A/D转换变成数字信号，然后分别进行音频和视频信号的数据压缩处理，压缩后的音频、视频数字信号再经合成和格式变换成为光盘所要求的数据格式，再经光调制器和激光头放大器放大后，将信号传送到激光头电路，驱动激光头对光盘进行刻录，将信号信息汇录到光盘上。
第3题：
简述文件操作的步骤?
参考答案：(1)打开文件(2)对数据进行加工(3)关闭文件
第4题：
简述吸附操作的生产步骤。
正确答案: 吸附操作的过程：
1.使溶液与吸附剂相接触，完成吸附过程，为加速均匀，可搅拌。
2.使吸附后的溶液与吸附剂分离，一般采用过滤。
3.吸附剂的再生或更换吸附剂。
第5题：
简述公文筐测试的操作步骤。
正确答案: 1）测试前20分钟，引导员将被试从休息室（候考室）带到相应的测评室。
2）监考人员到保管室领取公文筐测试试卷。
3）监考人员一一查验被试的准考证、身份证及面试通知单。
4）由主监考宣读《考场规则»，请纪检人员和被试代表查验试卷密封情况并签字。
5）测试前5分钟，由主监考宣布发卷并宣读《公文筐测试指导语》。
6）的监考人员对答题要求和步骤进行具体指导。
7）考试时间到，由主监考宣布"应试人员停止答题"，被试离开测评室，监考人员收卷密封。
8）主监考填写考场情况记录，监考人员和纪检人员签字后，将试卷袋送交保管室。
第6题：
简述采油取样操作步骤？
正确答案: 1.侧身缓慢打开取样闸门，把死油放进污油桶；
2.分三次取样，取足样桶容积的2/3；
3.取完后关紧取样闸门，盖好桶盖，并将样桶擦净；
4.雨天要做好防雨措施；
5.在运送过程中样桶要直立放置，防止油样漏失。
第7题：
简述操作步骤。
正确答案: （1）识别目标客户
（2）认识目标客户
（3）从目标客户的角度出发，为其提供体验
（4）确认体验的具体参数
（5）让目标对象进行体验
（6）进行评价与控制
第8题：
停用和备用炉的保养方法一般有几种？请简述干保养法的操作步骤。
正确答案: 停用和备用锅炉的保养方法一般有两种：湿法保养和干法保养。在长期停炉一个月以上，往往采用干法保养，其步骤：
1）冷却锅炉后，到炉水温度在70℃-80℃时，放出全部炉水；
2）打开人孔、手孔盖，清除沉淀物、水垢及杂质；
3）晾干或用微火烘干锅筒，或用热风吹干锅筒内部；
4）用无盖盒盛入干燥剂（按每立方米锅筒容积放0.5-0.1-1公斤氯化钙或三公斤固体生石灰计算）放入锅筒内；
5）关闭所有人孔、手孔及通过向锅内的管道阀门。使之与外界空气隔绝；
6）可根据干燥剂的失效程度，按时地更换或烘干干燥剂，一般一个月检查一次。
第9题：
简述柱层析的一般操作步骤？
正确答案:装柱、上样、平衡、洗脱、收集、柱再生。
（1）样品的选择与预处理。
（2）装柱。将层析柱垂直固定，一般是先在柱内装入约1/3高度的水或缓冲液排走空气。要求柱子装的均匀，不分层，无气泡。
（3）平衡。用3-5倍柱床体积的起始缓冲液走柱，使介质充分平衡，柱床稳定。
（4）上样（加样）。打开层析柱下端出口，使缓冲液流出至刚好达到柱面。沿柱壁缓慢加入样品，打开下端出口，使样品溶液流出至刚好达到柱面，再取少量起始缓冲液洗涤柱壁。加样时应尽量减少柱面的搅动。
（5）洗脱与收集。打开起始缓冲液阀门，连续洗脱。用自动部分收集器自动或手动收集，合并同一高峰各管。流速不宜过快且要稳定，洗脱液的成分也不应改变（凝胶溶胀程度），整个洗脱过程中始终保持一定的操作压，可以用水或缓冲液作洗脱液。
（6）再生与保存。用原始平衡液进行充分洗涤，即可重复使用。
第10题：
简述降温的操作的方法（步骤）。
正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好；
⑵联系调度以及其他岗位人员，加热炉准备降温，各岗位及时进行调节；
⑶加热炉以约40℃/h的速度降温；
⑷加热炉降温时常压岗位以及减压岗位的侧线适当进行降量调节，防止机泵抽空损坏设备；
⑸燃料系统仪表改手动，缓慢降低燃料控制阀的风压；
⑹现场关小各火嘴；
⑺视降温情况逐个熄灭油嘴及瓦斯嘴；
⑻停工过程中常压炉降至260℃时炉子熄火；减压炉降至280℃时炉子熄火，开大烟道挡板；
⑼加热炉降温到300℃时停塔底吹汽，防止蒸汽冷凝造成机泵抽空；
⑽炉子熄火以后，关闭各火咀一、二次手阀以及控制阀手阀，防止瓦斯漏量发生次生事故。