00054管理学原理

简述甘特图的特点和应用范围。

题目

简述甘特图的特点和应用范围。

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相似问题和答案

第1题:

简述氧瓶燃烧法的原理、特点、应用范围、吸收液的作用及选择原则。


正确答案: 原理:将有机药物置于充满氧气的密闭的燃烧瓶中充分燃烧,并将燃烧所产生的待测物质吸收于适当的吸收液中,然后根据待测物质的性质,采用适宜的分析方法进行分析。
特点:常用的有机药物破坏方法,该法的特点是简便、快速、破坏完全,且不需要复杂设备。
应用范围:适用于含卤素有机药物或含硫、氮、硒等其他元素的有机药物的测定。
吸收液的作用:将样品经燃烧分解所产生的各种价态的卤素、硫、硒等,定量地吸收并转变为一定的便于测定的价态。
吸收液的选择原则:根据被测物质的种类及所用分析方法来选择合适的吸收液。

第2题:

简述甘特图法的优缺点。


正确答案: 优点:甘特图的优点在于简单、明了、直观,易于编制,它为显示项目计划进度与实际进度信息提供了一种标准格式。
缺点:通常不能系统地反映项目各项活动之间的逻辑关系或依赖活动所在,这是它最大的缺陷。

第3题:

简述甘特图的编制方法。


正确答案:

第4题:

甘特图的特点是:复杂、醒目和不利于编制。


正确答案:错误

第5题:

简述电火花加工的特点及应用范围。


正确答案:特点:
①以柔克刚②不存在宏观“切削力”
③电脉冲参数可以任意调节
④易于实现自动控制及自动化。
应用范围:
①穿孔加工
②型腔加工
③强化金属表面
④磨削平面及圆柱面

第6题:

简述压铸的特点与应用范围。


正确答案: 高压和高速是压铸时液态或半液态金属充填成型过程的两大特点。压铸已广泛应用在国民经济的各行各业中,如兵器、汽车与摩托车、航空航天产品的零部件及电器仪表、无线电通信、电视机、计算机、农业机具、医疗器械、洗衣机、电冰箱、钟表、照相机、建筑装饰以及日用五金等各种产品的零部件的生产方面。

第7题:

简述聚丙烯酰胺凝胶电泳特点及应用范围。


正确答案: 优点:是具有机械强度好、弹性大、透明、化学稳定性高、无电渗作用、设备简单、样品量小(1~100μg)、分辨率高等。
应用范围:可用于蛋白质、核酸等分子大小不同的物质的分离、定性和定量分析。还可结合去垢剂十二烷基硫酸钠(SDS),以测定蛋白质亚基的相对分子质量。

第8题:

简述公文筐测试的特点和应用范围。


答案:
解析:
(1)公文筐测试的适用对象为中高层管理人员,它可以帮助组织考核现有管理人员或甄选出新的管理人员。由于它的测试时间比较长(一般约为2小时),因此它常被作为选拔和考核的最后一个环节加以使用。
(2)公文筐测试从以下两个角度对管理人员进行测查:一是技能角度,主要考察管理者的计划、预测、决策和沟通能力;二是业务角度,公文筐材料涉及财务、人事、行政、市场等多方面业务,它要求管理者对多方面管理业务具有整体运作的能力,包括对人、财、物流程的控制。
(3)公文筐测试对评分者的要求较高,它要求评分者了解测试的本质,通晓每份材料之间的内部联系,对每个可能的答案了如指掌。评分前要对评分者进行系统培训,以保证测评结果的客观和公正。
(4)考察内容范围十分广泛。纸笔形式的公文筐测试,测评被试的依据是文件处理的方式及理由,是静态的思维结果。因此,除了必须通过实际操作的动态过程才能体现的要素外,任何背景知识、业务知识、操作经验以及能力要素都可以涵盖于文件之中,借助于被试对文件的处理来实现对被试素质的考察。
(5)情境性强。公文筐测试完全模拟现实中真实发生的经营、管理情境,与实际操作有高度相似性,因而预测效度高。测试材料涉及日常管理、人事、财务、市场、公共关系、政策法规等各项工作,从而能够对中高层管理人员进行全面的测试与评价。

第9题:

简述磨削加工的特点和应用范围。


正确答案:磨削是一种多刀多刃的高速切削过程,在磨削过程中、由于磨削速度高,产生大量的切削热,其溫度可达1000℃以上。磨削不仅可以加工一般的金属材料,如碳钢、铸铁等,而且可以加工硬度很高的材料,如淬火钢、硬质合金等。磨削属于精加工,尺寸公差等级一般可达IT6~IT5,高精磨削可超过IT5;表面粗糙度值一般为0.8~0.2um,低粗糙度的镜面磨削可使其值小于0.01um。磨削主要用于零件的内外圆柱面、内外圆锥面、平面及成形面(如花键、螺纹、齿轮等)的精加工,以获得较高的尺寸精度和低的表面粗糙度。

第10题:

简述车削、铣削、钻削、镗削和磨削加工的特点及其应用范围。


正确答案: 车削加工的特点是:1)车削加工范围广泛;2)生产效率高;3)容易保证各加工面的位置精度。
车削加工的范围很广,大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工。
铣削加工的特点是:1)生产效率高;2)加工质量中等;3)加工范围广;4)加工成本较高。
铣削是平面加工中应用最普遍的加工方法,在铣床上使用不同的铣刀,可以加工各种平面、台阶、沟槽和成形表面。
钻削加工的特点是:
1)由于钻头细长,刚性差,且只有两条棱带导向,易造成孔轴线歪斜、孔径扩大及失圆等现象。因此钻削一般用于孔的预加工或孔的粗加工,如螺钉孔、润滑油通道孔和螺纹底孔等。
2)排屑和散热条件较差,钻头易磨损。钻削属于半封闭加工,切削容易堵塞,不仅排屑与散热困难,且易擦伤孔壁。钻削时切削液难以注入切削区,切削温度较高,使钻头容易磨损。
镗削加工的特点是:
1)加工范围广。一把镗刀可以加工一定范围内不同直径的孔,还可以加工非标准孔。
2)能修正底孔轴线的位置。镗削时通过调整刀具和轴线的相对位置,校正底孔的轴线位置,保证孔的位置精度。
3)生产效率低。镗刀的切削刃较少,切削用量低,因此生产效率较低。
磨削加工加工的特点是:
1)磨削加工范围很广。在不同的磨床上可完成内外圆柱面、圆锥面、平面及花键、螺纹、齿轮等各种成形表面的加工。磨削加工不仅可以加工铜、铝等非铁金属,还可以加工其他刀具难以切削的高硬度、超硬度材料,如淬火钢、硬质合金和各种宝石等。
2)磨削加工精度高,表面质量好。
3)在磨削过程中,磨削速度高,砂轮导热性差,磨削区内的温度可达800~1000℃,容易使工件表面烧伤或退火,故需采用大量的切削液,以降低磨削温度。
4)砂轮在磨削时,还具有“自锐作用”,部分磨钝的磨粒在一定的条件下自行脱落,使砂轮保持良好的磨削性能。