（）不是自行式起重机施工现场布置的总原则。A、吊装构件的布置B、起重机的运行路线C、吊装作业能安全、顺利进行D、吊装作业与其他施工工序协调

本题考核的是桥式起重机的应用。桥式起重机吊装起重能力为3～1000T，跨度在3～150M，使用方便。多为厂房、车间内使用，一般为单机作业，也可双机抬吊。

2019版教材P241
分件吊装法的优点是：由于每次均吊装同类型构件，可减少起重机变幅和索具的更换次数，从而提高吊装效率。综合吊装法的缺点是：每次吊装不同构件需要频繁变换索具，工作效率低。

2020版教材P44
流动式起重机的选用步骤如下:
( 1 )根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，再确定作业半径;
( 2 )根据被吊装设备或构件的就位高度、设备外形尺寸、吊索高度、站车位置和作业半径，依据起重机的起重特性曲线，确定其臂长;
( 3 )根据上述已确定的作业半径(回转半径)、臂长，依据起重机的起重性能表，确定起重机的额定起重量;
( 4 )如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择;
( 5 )计算吊臂与设备(平衡梁)之间的安全距离，若符合规范要求，则选择合格，否则重选。

教材P38～39
1.塔式起重机吊装:起重吊装能力为3-100t，臂长在40-80m，常用在使用地点固冬使用周期较长的场合，较经济。一般为单机作业，也可双机抬吊。2.桥式起重机吊装:起重能力为3-1000t，跨度在3-150m，使用方便。多为厂房、车间内使用，一般为单机作业，也可双机抬吊。3.汽车起重机吊装:有液压伸缩臂，起重能力为8-550t，臂长在27-120m;有钢管结构臂，起重能力在70-250t，臂长为27-145m。机动灵活，使用方便。可单机、双机吊装，也可多机吊装。4.履带起重机吊装:起重能力为30-2000t,臂长在39-190m;中、小重物可吊重行走，机动灵活，使用方便，使用周期长，较经济。可单机、双机吊装，也可多机吊装。5.直升机吊装:起重能力可达26t，用在其他吊装机械无法完成的地方，如山区，高空。6.桅杆系统吊装:通常由桅杆、缆风系统、提升系统、拖排滚杠系统、牵引溜尾系统等组成;桅杆有单桅杆、双桅杆、人字桅杆、门字桅杆、井字桅杆;提升系统有卷扬机滑轮系统、液压提升系统、液压顶升系统;有单桅杆和双桅杆滑移提升法、扳转（单转、双转）法、无锚点推举法等吊装工艺。7.缆索系统吊装:用在其他吊装方法不便或不经济的场合，重量不大，跨度、高度较大的场合。如桥梁建造、电视塔顶设备吊装。8.液压提升:目前多采用“钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、计算机控制同步”方法整体提升（滑移）大型设备与构件，其中有上拔式和爬升式两种方式。