工学
多选题完整的锅炉化学清洗包括步骤有（）。A水冲洗；B碱洗；C酸洗；D漂洗和钝化。
题目
多选题
完整的锅炉化学清洗包括步骤有（）。
A
水冲洗；
B
碱洗；
C
酸洗；
D
漂洗和钝化。
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第1题：
《锅炉化学清洗规则》不适用于电站锅炉的化学清洗。( )
此题为判断题(对，错)。
正确答案：×
第2题：
试述锅炉采用EDTA化学清洗的步骤和各步骤的目的。
（1）水冲洗。用除盐水冲洗除去可被冲洗掉的脏污物。
（2）碱洗。清除系统内的油垢、含硅杂质和疏松的锈蚀产物，以提高后续的EDTA化学清洗效果。
（3）EDTA清洗和钝化。彻底清洗污垢后镀膜保护，循环清洗至清洗系统的总铁离子、EDTA浓度和pH值达到平衡后，清洗结束。在EDTA清洗结束前，也可采用充氧钝化工艺，加强钝化效果。
（4）清洗后的备用保护和系统恢复。防清洗后二次腐蚀、结垢，恢复系统至正常状态，为冲管或启动做好准备。
略
第3题：
锅炉化学清洗步骤必须由以下程序构成:()和钝化。
A、水冲洗
B、碱液清洗
C、酸洗
D、漂洗
参考答案：A、B、C、D
第4题：
简述用协调EDAT法化学清洗锅炉步骤及控制标准？
正确答案: 清洗步骤：
（1）按EDTA%：NaOH%＝3.5∶1的比例，将NaOH溶入除盐水中。
（2）准确按计量加入EDTA与上述NaOH溶液中。
（3）按0.3%的（CH2）6N4和0.1%的MBT缓蚀剂，加入上述EDTA溶液中，用NaOH或H2SO4调pH值4.7～4.8范围内。
（4）将配好的溶液用泵打入贮药箱内。
（5）启动循环泵向系统内注入清洗液，待汽包达到中间水位停止上药。
（6）锅炉点火升温，速度3～5℃／min，当温度达到130℃时，适当减少油枪，控制汽包水位。
（7）当温度达到135℃时，按规定项目和时间，进行记录和测定。
（8）用循环泵进行系统地正反循环至铁平衡后，降温至70～80℃，将清洗液排至贮药箱，通O2调pH值8.8～9.0，并补加EDTA。
（9）向系统内上清洗液，温度升至80℃，除铜钝化1.5h，停止循环，将清洗液放至贮药箱，待处理回收。
控制标准：清洗液：pH4.7～4.8EDTA浓度8%，（CH2）6N4浓度0.3%，MBT浓度0.1%，通O2调pH8.8～8.9EDTA浓度2.5～3.0%温度：清洗阶段135±5℃，除铜阶段80℃；清洗过程中测定：Fe2＋、Fe、Cu，记录汽包及水冷壁管温度、压力、水位等。
第5题：
锅炉化学清洗的一般步骤是：水冲洗、碱洗或碱煮、（）、（）和钝化。
正确答案:酸洗 漂洗
第6题：
锅炉水垢的清除方法有()除垢、()除垢和()。化学清洗主要包括()与()。
本题答案：机械;人工;化学清洗;碱洗;酸洗
第7题：
制定《锅炉化学清洗规则》的目的是：为了加强锅炉化学清洗的行政管理。
A对
B错
错
略
第8题：
完整的锅炉化学清洗包括步骤有()。
A.水冲洗;
B.碱洗;
C.酸洗;
D.漂洗和钝化。
参考答案：A, B, C, D
第9题：
简述盐酸法化学清洗锅炉的步骤及控制标准？
正确答案: （1）水冲洗
（2）碱洗：0.2—0.5％Na3PO4+0.1—0.2％Na2HPO4+0.05%表面活性剂，85℃以上，流速0.3m／s以上，8—24小时。
（3）酸洗：用HCL作清洗剂时，5％—l0％HCL，0.2—0.4％缓蚀剂50—55℃，清洗6—8小时。
（4）漂洗：0.1％—0.2％柠檬酸，PH3.5—4.0，温度80℃以上，循环2—3小时后用氨水调PH值至9.0—9.5。
（5）钝化：联氨钝化法：N2H4300—500mg/L，PH9.5—10，温度90—95℃，24—30小时。
第10题：
简述盐酸化学清洗锅炉的步骤？
正确答案: （1）水冲洗；
（2）碱洗：（0.2%～0.5%）磷酸钠＋（0.1%～0.2%）磷酸氢二钠＋0.05%表面活性剂的混合液来进行。温度80～90℃，时间8～24h，于液水冲洗；
（3）酸洗：在碱洗水冲洗合格后进行酸洗，一般配5%盐酸＋（0.2%～0.4%）缓蚀剂，温度50～55℃，时间6～8h；
（4）漂洗：酸洗结束后，用除盐水冲洗后，再用0.1%～0.2%的稀柠檬酸漂洗，调pH3.5～4.0，温度60～70℃，循环至溶液中，铁离子达到平衡；
（5）钝化：漂洗后，直接在漂洗液中加盐酸调pH5.0左右（或氨水调pH9～10），然后加入（0.5%～1.0%）亚硝酸并维持浓度。温度50±5℃，循环4～6h，立即排出。
15（Lb3F3015）.影响疲劳极限的因素有哪些？
答案：影响疲劳极限的因素很多，通常内在因素有材料本身的强度、塑性、组织结构、纤维方向和材料内部缺陷等。外界因素主要为零件的工作条件、表面光洁度等。金属材料本身的强度和塑性好，其抗疲劳断裂的能力就大，但材料内部存在夹杂，表面光洁度低，有刀痕或磨裂等，都容易引起应力集中而使疲劳极限下降；此外在酸碱盐的水溶液等腐蚀性介质中工作的金属制品，由于表面易腐蚀，其腐蚀产物嵌入金属内也会造成应力集中，而使疲劳极限下降。