工学
问答题简述冲压的特点。
题目
问答题
简述冲压的特点。
参考答案和解析
正确答案：
1、可以冲压出形状复杂的零件，且废料较少
2、冲压件具有足够高的精度和较低的表面粗糙度值，互换性较好，冲压后一般不需要机械加工
3、能获得重量轻，材料消耗少，强度和刚度都较高的零件
4、冲压操作简单，工艺过程便于机械化和自动化，生产率很高
2、冲压件具有足够高的精度和较低的表面粗糙度值，互换性较好，冲压后一般不需要机械加工
3、能获得重量轻，材料消耗少，强度和刚度都较高的零件
4、冲压操作简单，工艺过程便于机械化和自动化，生产率很高
解析：
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相似问题和答案
第1题：
什么是冷冲压加工？冷冲压成形加工与与其他加工方法相比有何特点？
正确答案: 1.冷冲压加工是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑形变行，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
2.冷冲压加工与其他加工方法相比，无论在技术方面，还是在经济方面，都具有许多独特的特点。生产的制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和抵消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。但需要指出的是，由于进行冲压成形加工必须具备相应的模具，而模具是技术密集型产品，其制造属单件小批量生产，具有加工难、精度高、技术要求高、生产成本高的特点。所以，只有在冲压零件生产批量大的情况下，冲压成形加工的优点才能充分体现，从而获得好的经济效益。
第2题：
简述冲压安全技术。
正确答案: 1、冲压生产的特点与不安全因素分析
2、压力机安全装置：
（1）压力机安全装置应具有的基本功能及分类
（2）压力机安全控制装置
（3）压力机安全防护装置
3、冲压模具的安全技术：
（1）冲模安全技术要求
（2）冲模的安全技术装置
（3）冲模其他安全措施
（4）冲模安全监测装置
（5）冲模安装、调试与拆卸中的安全
4、冲压生产中的手用工具：手用工具和手用工具操作要点
5、冲压事故与冲压生产环境：冲压事故、冲压生产环境
第3题：
冲压工艺根据材料的变形特点分:()、()。
参考答案：分离工序，成形工序
第4题：
何谓板料冲压？板料冲压的特点有哪些？
正确答案: 板料冲压是利用冲模在压力机上使板料分离或变形，从而获得冲压件的成形工艺
板料冲压的特点：
①可获得尺寸精确、表面光洁、形状复杂的冲压件。
②冲压件具有质量轻、强度高和刚性好的优点。
③冲压生产操作简单，生产率高，易于实现机械化和自动化。
④冲压模具结构复杂，精度高，制造费用相对较高。
第5题：
简述冲压概念。
正确答案: 冲压是靠压力机和模具对材料（板材/带材/管材/型材等）施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。
第6题：
数控冲压的特点有哪些？
正确答案:（1）提高了冲床的通用性；
（2）消耗能量少，并可提高铲平的精度，减少了冲压件后续加工的工作量；
（3）可采用批量生产的模具，安装调试模具的时间短，模具的寿命长，可提高生产效率；
（4）适合单件小批量生产，降低了冲压件的成本；
（5）设备投资大，材料利用率低。
第7题：
冲压工艺特点
正确答案:（1）可冲压形状复杂的零件，废料少
（2）有较高的尺寸精度和表面质量，互换性好，一般不需要再切削
（3）冲件的刚度和强度好，有利于减轻结构的质量
（4）操作简便，生产效率高，易于实现机械化和自动化
（5）冲模制造复杂，只有大批量生产才能显示其优越性
第8题：
简述板料冲压基本工序。
答：板料冲压基本工序分为分离工序和成形工序两大类。
分离工序是使板料沿一定线段分离(冲裁、切口、切断);
成形工序是使板料产生局部或整体塑性变形(弯曲、拉伸、翻边、胀形)。
分离工序是使板料沿一定线段分离(冲裁、切口、切断);
成形工序是使板料产生局部或整体塑性变形(弯曲、拉伸、翻边、胀形)。
第9题：
简述冷冲压的特点？
正确答案: 1、能冲压出其他加工工艺难以加工或无法加工的形状复杂的制件。
2、冲压件质量稳定，尺寸精度高。
3、冲压件具有重量轻、强度高、刚性好和表面粗糙度小等特点。
4、生产率高。
5、材料利用率高。
6、操作简单，便于组织生产。
7、易于实现机械化与自动化生产。
8、冷冲压的缺点是模具制造周期长、制造成本高，帮不适于单件小批生产。
第10题：
什么是单工序冲压？单工序冲压有何特点？
正确答案: ①单工序冲压是指在压力机一次行程中，板料和坯料在冲模内经过一次定位，只能完成一种工序的冲压过程。
②其特点是：使用模具结构简单，但生产效率低