工学
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相似问题和答案
第1题：
什么是无尾绳提升系统？什么是等重尾绳提升系统？什么是重尾绳提升系统？这三种提升系统各有何特点？
正确答案: 无尾绳提升系统就是提升系统不悬挂尾绳；等重尾绳提升系统就是提升系统悬挂了和提升钢丝绳每米质量相同的尾绳；重尾绳提升系统就是提升系统悬挂了大于提升钢丝绳每米质量的尾绳。
无尾绳提升系统在提升过程中两根钢丝绳的静拉力随提升行程变化，故这种系统称为不平衡系统；
等重尾绳提升系统在提升过程中两根钢丝绳的重力已被平衡掉，与提升行程变化无关，故这种系统称为平衡系统；
重尾绳提升系统在提升过程中两根钢丝绳的静拉力随提升行程变化，但由于尾绳每米质量大于提升钢丝绳每米质量，两者重力之差由阻力变成了动力，有助于改善提升系统的动力状态。
第2题：
滑油系统的热箱冷箱是什么？各有什么优缺点？
正确答案: 如果滑由散热器装在回油管路上，冷却后的滑油回油箱，称冷箱系统。冷箱系统进入油箱的滑油温度比系统低，滑油膨胀空间小，可以用尺寸较小点的油箱；散热器位于增压系统，热滑油直接回油箱称热箱系统。热油箱系统流入滑油散热器时的温度比系统中的最高温度低，滑油中含有的气体少，可以用尺寸较小散热器的。空气滑油冷却器作为散掉滑油过多热量的第二冷却器。
第3题：
冷壁式和热壁式反应器各有何优缺点？
正确答案: 冷壁式在内部设隔热及耐磨层，质量不易控制，易出现局部过热，造成应力腐蚀。日常维护费用高于热壁反应器，但它所用材料费用较低；热壁式反应器采用抗N和巳S腐蚀的合金钢，造价高，但日常维修方便反应器壁受热均匀，不易出现局部过热。
第4题：
冷压室和热压室压铸机的浇注系统各有何特点？
正确答案: 高压铸造主要有热室机和冷式机，这两种机器的区别就是压射方式不同，前者料室锓在熔炉里面，直接压射的；后者料室不在炉子里，所以需要取液装置将金属液送到料室里后在压射冷式机的压射力远远大于热室机。
第5题：
什么是热一次风机系统、冷一次风机系统？各有何特点？
正确答案: 在正压直吹制粉系统中，排粉机装在空气预热器后，抽取热空气送入磨煤机的系统，称热一次风机系统，即为热一次风机。一次风机装在空气预热器之前，抽取冷空气经预热器后送入磨煤机的系统，称冷一次风机系统。目前，一些大容量锅炉，由于采用三分仓式回转空气预热器，为应用冷一次风机系统创造了条件。
采用热一次风机时，由于空气容积流量大，风机叶轮直径及出口宽度均需增大，风机耗钢量增加；由于工质温度高，风机效率下降，耗电量增大；并使风机轴承及密封部位工作条件变差。冷一次风机可兼作制粉系统的密封风机，而热一次风机系统需装设专用密封风机。另外，热一次风机的热风温度要受限制，从而限制了制粉系统的干燥能力，不适应高水分煤。而冷一次风机系统则无这种限制。
第6题：
发电机空冷和水内冷方式各有何特点？
正确答案:（1）空冷机组的特点。
全空冷的发电机具有运行可靠、操作简单、维修方便的优点。空冷机组从制造上考虑，其参数较好，额定点的效率略高。没有水冷机组的如定子水接头、水处理等附属设备，结构简单，制造上比较容易实现。目前大型发电机不再采用在工厂组装分瓣，然后运到工地合缝安装的方式，而采用在现场叠片组装的安装方式。空冷机组具有安装工艺要求相对比较简单、安装周期短的优势。空冷的主要问题是定子线棒轴向温度分布不均匀，由热引起的机械应力、定子铁芯热膨胀引起定子叠片翘曲等问题较水冷机组严重。对于后一问题，目前技术上也有一些比较好的成功经验。空冷发电机因结构相对简单，发电机定子绕组内部无特殊接头，在运行可靠性方面具有优势。
（2）水内冷的特点。
定子绕组采用水内冷方式，绕组的热量直接由水带走。水的体积热容量为空气的3500倍，导热系数为空气的23倍，因此水冷却的效果很好。水内冷机组的极限容量可达空冷机组的1.5～2倍。全空冷的发电机尺寸比同容量的水冷发电机要大25％左右。定子绕组水内冷的主要优点是定子线棒的内部温度可控制在65℃左右，降低定子温升，改善热应力；线棒沿定子铁芯轴向的温度分布均匀，可减少因热膨胀不均引起的变形，这样主绝缘的寿命得以增加，理论上其整机寿命应长于空冷机组。水冷机组定子铁芯长度比空冷机组短，能有效节省材料。需要的通风量比空冷机组小，相应风损也减小。虽额定负荷下的效率较空冷机组低，但空载损耗较小，在低于额定容量运行时的效率较高。水冷机组的定子槽宽而浅，增加了定子铁芯刚度，使定子振动得以减轻。由于定子线棒结构复杂，使得某些制造工艺和安装工艺也很复杂。
水冷机组的主要问题是定子水接头结构及水处理装置的可靠性。发电机附近发生突然短路或发电机非同步分、合闸时，定子线棒端部要受到很大的电磁力的作用，而此处又是绕组的水路连接处。水接头的焊接质量也是发电机运行可靠性的关键之一，这与厂家的制造水平有很大关系。此外，用于发电机定子绕组的冷却水必须是去除离子的洁净水，冷却水系统的可靠性对发电机运行的可靠性也构成一定的制约关系。
由水冷带来的其他优点：
（1）因转子重量降低，使厂房桥机的起重量降低。
（2）因定子铁芯高度降低，机组整体高度下降，因而厂房高度可以相应降低。
（3）转子重量降低，使发电机推力负荷减少，便于推力轴承的运行。
第7题：
锅炉常用风机有哪些类型？各有何特点？
正确答案: 锅炉常用风机均属叶片式，它又分为两大类，即离心式与轴流式。
在离心式风机中，气流由叶轮轴向进入，在旋转叶轮的驱动下，一方面随叶轮旋转，另一方面在离心力作用下提高其能量，然后沿叶片径向离开叶轮。
在轴流式风机，气流也是沿轴向进入旋转的叶轮，在叶道内气体受到叶片的推挤而升压，然后仍沿叶轮轴向排出风机而进入风道。轴流式风机的特点是产生的压头较小，但流量大。与离心式风机相比较有以下优点：
（1）在相同流量下，轴流式风机比离心式风机的体积小，因而占地面积小，便于布置。
（2）风机效率高，而且高效工况区域宽，使风机的调节范围增大。
（3）叶轮上的叶片可做成活动的，调节时可改变动叶及静叶的角度，从而使调节过程中的能量损失减小。
（4）气流轴向流动，风机可直接装到风道上，节省场地及金属材料。
目前，我国电站锅炉使用的风机，仍以离心式为主，在大容量锅炉中，已有不少采用了轴流式风机。
第8题：
什么是冷变形和热变形，各有何特点？
正确答案:据变形温度和变形后的组织不同，通常把在再结晶温度以下进行的变形称为冷变形，在再结晶温度以上进行的变形称为热变形，冷变形的金属表现出加工硬化现象，热变形金属的加工硬化随即被再结晶所消除。
第9题：
烧结所用原燃料是指什么？各有何特点？
正确答案: 烧结所用原、燃料是指各种含铁原料，如精矿、富矿粉及工业副产品等，熔剂及固体燃料，含铁原料，含铁高，是烧结的主要原料，熔剂含CaO高，用以中和铁矿物中的酸性氧化物，固体燃料含固定炭高。可为烧结过程提供热量。
第10题：
何谓热变形、冷变形和温变形？各有何优缺点？
正确答案: 热变形（热加工）：将金属加热到再结晶温度以上进行的变形（加工）叫热变形（热加工）。优点：可以消除加工硬化，使金属的强度、硬度、脆性降低，塑性和韧性增加，而易于加工。变形抗力和能量消耗小。缺点：在高温下金属表面易生成氧化铁皮，使产品表面粗糙度增大，尺寸不精确。
冷变形（冷加工）：金属在再结晶温度以下进行的变形（加工）叫冷变形（冷加工）。优点：冷变形的产品有较高的表面光洁度和精确的形状和尺寸。缺点：使金属的硬度、强度、脆性升高，塑性和韧性下降，不易加工。变形抗力和能量消耗大。
温变形（温加工）：金属在冷变形和再结晶的温度之间进行的变形叫温变形（温加工）。优点：温变形除了具备自身的特点外，在一定程度上还反映出（或具备）冷变形和热变形的某些优点。例如温加工产品的表面光洁度和尺寸的精确程度较热变形好，工具的使用寿命比热变形的长；而变形时的抗力和能量的消耗，则比冷变形小，塑性则比冷变形大。这就充分显示了温变形较冷热变形具有更多的优越性。由于温变形可以减少能耗，提高生产率，所以在实际生产中得到了广泛的应用。