工学
问答题欲充分发挥六滚筒开棉机的开松除杂作用，应怎样选择有关工艺参数？
题目
问答题
欲充分发挥六滚筒开棉机的开松除杂作用，应怎样选择有关工艺参数？
参考答案和解析
正确答案：
（1）滚筒的速度：六只滚筒转速的配置采用递增的方法，有利于逐步加强开松和除杂，也有利于棉块的输送。相邻滚筒速比一般为1：1.1-1.3，适当提高第一滚筒转速和相邻滚筒速比可提高落棉率和除杂效率。滚筒德尔转速应根据原棉品级来决定，一般为450-750r/min。
（2）滚筒与尘棒间的隔距：滚筒与尘格的隔距中间小，两端大且相等，因此，滚筒与尘棒隔距以中间为准。减少此处隔距可增强开松除杂作用。但隔距过小，喂入原棉较多时，易打落尘棒。此隔距应根据原棉的逐步开松而住逐渐增大。
（3）尘棒与尘棒间的隔距：尘棒与尘棒间的隔距配置是由大到小，一般第一、第二、第三滚筒的尘棒隔距采用10㎜，第四、第五滚筒尘棒隔距采用8㎜.这样配置的目的是为了实现先落大杂、后落小杂，提高落棉含杂率的工艺要求。
（2）滚筒与尘棒间的隔距：滚筒与尘格的隔距中间小，两端大且相等，因此，滚筒与尘棒隔距以中间为准。减少此处隔距可增强开松除杂作用。但隔距过小，喂入原棉较多时，易打落尘棒。此隔距应根据原棉的逐步开松而住逐渐增大。
（3）尘棒与尘棒间的隔距：尘棒与尘棒间的隔距配置是由大到小，一般第一、第二、第三滚筒的尘棒隔距采用10㎜，第四、第五滚筒尘棒隔距采用8㎜.这样配置的目的是为了实现先落大杂、后落小杂，提高落棉含杂率的工艺要求。
解析：
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相似问题和答案
第1题：
棉纺生产中开清棉工序的主要任务是（）。
- A、开松
- B、除杂
- C、混合
- D、成卷
正确答案:A,B,C,D
第2题：
开清棉工序的任务是（）。
- A、开松
- B、除杂
- C、混和
- D、均匀成卷
- E、牵伸
正确答案:A,B,C,D
第3题：
多仓混棉机以（）为主。
- A、开松
- B、混和
- C、均匀给棉
- D、除杂
正确答案:B
第4题：
棉箱给棉机（FA046、A092AST等）的主要作用是（）。
- A、开松
- B、除杂
- C、均匀给棉
- D、混和
正确答案:C
第5题：
开清棉流程中，为保证开松、除杂效果，一般先采用握持打击，后采用自由打击。
正确答案:错误
第6题：
不属于清棉工序的主要任务的是（）。
- A、开松
- B、除杂
- C、混合
- D、并条
正确答案:D
第7题：
包衣滚筒充分干燥后关闭匀浆，将片芯装入包衣滚筒，按“（）”进入温度设定界面，按工艺要求设定（），开启（）。开匀浆转动预热，设定工艺要求的（），工艺要求的（），也可根据片子硬度选择（）。
正确答案:温控；温度；温控；转速；预热时间；点动预热
第8题：
籽棉清理设备按其作用方式及除杂机理分为（）、刺钉滚筒式、（）三种类型。
正确答案:气流式；锯齿滚筒式
第9题：
简述影响豪猪开棉机开松除杂作用的主要因素，并说明怎样影响。
正确答案: （1）打手速度当给棉量一定时，打手速度高，开松除杂作用强，落棉率增加。但打手速度过高，易损伤纤维，杂质易破碎，落棉含杂率降低，甚至出现束丝。当纤维长度长、成熟度差、强力低时，打手速度应偏低配置。反之，可偏高配置。
（2）尘棒间隔距此隔距设置是入口部分隔距大，便于补入气流，大杂先落。此后逐渐缩小尘棒间隔距，落小杂。出口部分又放大尘棒间隔距或反装尘棒，可回收纤维节约用棉。即尘棒间隔距应根据原棉含杂多少、杂质性质和加工要求来配置。
（3）打手与给棉罗拉间隔距该隔距小，刀片深入棉层深，开松作用强。过小，易损伤纤维；过大，开松效果差。该隔距应根据纤维长度而定。
（4）打手与尘棒间隔距该隔距小，棉块受尘棒阻刮作用强，开松作用强，落棉率也高。由于纤维逐渐松懈，体积逐渐增大，此隔距的配置是从进口至出口逐渐增大。产量高通过纤维量多，隔距也适当放大。
（5）打手与剥棉刀的隔距为防止打手返花，隔距以小为宜。一般小于2mm。
（6）气流控制与外界隔绝的落棉箱部分称“死箱”，主要是落杂作用，而与外界连通的落棉箱部分称“活箱”，主要是回收作用。当原棉含大杂较多时，采用后“死箱”，在增加尘棒间隔距加强落杂的同时，通过前活箱可回收落下的可纺纤维。
第10题：
开棉机根据开松打击状态，分为（）开棉机和（）开棉机两种。在工艺上一般先安排自由打击开松，再安排握持打击开松。自由打击的作用特点是：开松作用缓和，纤维损伤少，大杂质不易击碎，但除效果稍差。
正确答案:自由打击；握持打击