工学

问答题分析回转窑窑体振动的原因及处理方法。

题目
问答题
分析回转窑窑体振动的原因及处理方法。
参考答案和解析
正确答案: 原因分析:筒体弯曲过大,托轮脱空;大小齿轮啮合间隙不正确;筒体上大齿圈弹簧板或连接螺栓松动,断落;传动轴承瓦与轴颈的配合间隙过大或轴承座连接螺栓松动;传动小齿轮有台阶;托轮歪斜过度;地脚螺栓松动。
对应的处理方法:正确调整托轮,矫正筒体;调整大小齿轮啮合间隙;紧固连接螺栓,重新铆好已松动的铆钉,停窑补砌耐火砖;调整轴瓦与轴颈的配合间隙,或紧固轴承座连接螺栓;凿平台肩;重新调整托轮;紧固地脚螺栓。
解析: 暂无解析
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相似问题和答案

第1题:

引起回转窑弯曲的原因有:窑体受热不均匀;制造、安装的误差;托轮调整不当有及窑基础墩下沉等都会使窑体弯脚超过允许值,使窑人去直线性。

A

B



第2题:

试分析水泵发生振动并有噪声的原因及处理方法。
发生振动的原因:水泵与电动机转子中心不正或联轴器结合不良,
水泵转子不平衡;叶轮局部堵塞;泵轴弯曲或转动部分卡住,轴承损坏;入口管和出口管固定装置松动;安装不合理,发生汽蚀;地脚螺丝松动或基础不牢。
处理方法:调整中心及叶轮;清洗叶轮;更换轴、轴承,消除卡死部位;拧紧固定装置;停用水泵,采取措施减小安装高度;拧紧地脚螺丝,加固修理基础。

第3题:

回转窑在运转中出现“电流增大”的原因分析及预防排除方法是什么?


答:原因:a窑皮厚而长;b窑内结圈;c托轮调整不正确,形成“八字形”;d托轮轴承润滑、冷却不良;e筒体弯曲;f电动机出故障。
预防及排除方法:a减少风、煤、料,处理窑皮;b处理结圈;c改调托轮,保持推力方向一致;d检修润滑冷却装置;e将筒体凸部或悬臂部翘起处转到上方,略停适当时间,依靠自重校正筒体;f检修电动机。

第4题:

简述泵体振动的原因及处理方法。


正确答案: 泵体振动的原因是:泵与电机轴不同心;地角螺丝松动;液体温度过高或吸入压力过低,发生汽蚀现象;轴承损坏;轴承弯曲转动部分咬住;叶轮局部堵塞;排出管或吸入管紧固装置松动。处理方法:联系钳工,停泵重新校正;把紧松动螺帽;降低液体温度,向泵体浇冷却水,提高吸入压力;联系钳工修理或更换泵轴;停泵检修,调整泵轴;联系钳工,检查、清扫堵塞物;查明原因,上紧紧固装置。

第5题:

试分析选粉机振动或发生异常噪音的故障原因及处理方法。


正确答案: ①电机轴承损坏②驱动轴有毛病③运动部件磨损不一致
处理方法:更换轴承、校正平衡、检修磨损件、消除各部件的粘附物。

第6题:

试分析油隔离泵泵体振动大,油水分离罐温度高的现象、原因及处理方法。
出现的现象为:
(1)出入口压力表指针摆动幅度大;
(2)活塞缸内工作声音清脆,振动大;
(3)出入口阀箱内有明显滋水声。
产生原因:
(1)吸入条件不好,阻力大;
(2)出入口阀卡住;
(3)吸入空气聚积在分离缸内。
处理方法为:
(1)及时排出油水分离缸内气体;
(2)停泵打开出入口阀箱,取出杂物或更换阀芯。

第7题:

试分析油隔离泵泵体振动大,油水分离缸体温度高的现象、原因及处理方法?
现象:出入口压力表指针摆动幅度大,活塞缸内工作声音清脆,振动大,出入口阀箱内有明显滋水声。原因:吸入条件不好,阻力大,出入口阀犯卡,吸入空气聚积在分离缸内。
处理:及时排除油水分离缸内气体,停泵打开出入口阀箱,取出杂物或更换阀芯。

第8题:

回转窑设备的液压挡轮作用是()。

A.支撑窑体

B.控制窑体上下窜动

C.防止窑体下滑

D.防止窑体上移


参考答案:B

第9题:

引起回转窑弯曲的原因有:窑体受热不均匀;制造、安装的误差;托轮调整不当有及窑基础墩下沉等都会使窑体弯脚超过允许值,使窑人去直线性。


正确答案:正确

第10题:

回转窑轮带焊接在筒体上,并随筒体在托轮上滚动使窑体回转。


正确答案:正确