工学
问答题拉深模试模时出现制件起皱的缺陷，找出其产生的原因以及调整方法。
题目
问答题
拉深模试模时出现制件起皱的缺陷，找出其产生的原因以及调整方法。
参考答案和解析
正确答案：
产生的原因：
（1）压边力太小或不均。
（2）凸、凹模间隙太大。
（3）凹模圆角半径太大。
（4）板料太薄或塑性差。
调整方法：
（1）增加压边力或调整顶件杆长度、弹簧位置。
（2）减小拉深间隙。
（3）减小凹模圆角半径。
（4）更换材料。
（1）压边力太小或不均。
（2）凸、凹模间隙太大。
（3）凹模圆角半径太大。
（4）板料太薄或塑性差。
调整方法：
（1）增加压边力或调整顶件杆长度、弹簧位置。
（2）减小拉深间隙。
（3）减小凹模圆角半径。
（4）更换材料。
解析：
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相似问题和答案
第1题：
在拉伸模试冲时制件起皱，产生的原因是（）。
- A、拉伸凸、凹间隙太小
- B、板料塑性太差
- C、相对厚度大
- D、压料力大小或不均匀
正确答案:D
第2题：
冲裁模试冲时，制件有毛刺的原因有哪些？
正确答案: 1、凸凹模间隙过大或过小，或不均匀。
2、凸凹模刃口不锋利或硬度过低。
3、导柱，导套间隙过大，冲床安装精度不高。
4、凹模口内有倒锥或凸肚。
第3题：
维修拉延模时,拉深间隙太小引起拉深件底部圆角处材料变薄故障的修理方法是( )。
A、修磨凸模
B、修磨凹模
C、加大拉深间隙
D、重新调整定位装置
答案：C
第4题：
拉深模试冲时，由于拉深间隙过大，使拉深件高度不够，应（）
- A、放大毛坯尺寸
- B、放大凸模圆角半径
- C、调整凹模或凸棋间隙，使之合理
- D、增大压边力
正确答案:C
第5题：
拉深模试冲时，由于拉深间隙过大，使拉深件的高度不够，拉深件口部产生严重回弹，应（）
- A、放大毛坯尺寸
- B、放大凸模圆角半径
- C、调整凸、凹模间隙至合理
- D、增大压料力
正确答案:C
第6题：
拉深模调试时，发现制件起皱，试分析原因，并说明解决办法。
正确答案: 生产的原因主要有压边力太小或不均匀；模具间隙太大；凹模圆角半径太大；模具没有压边圈。相应的解决办法为：调整压边力；调整模具间隙或更换凸模；修磨减少凹模圆角半径或采用圆弧形压边圈；增加压边圈。
第7题：
用拉深模拉深制件时，凸模上通常钻有小通气孔，其作用是便于制件从凸模上卸下。
正确答案:正确
第8题：
冲裁模试冲时出现制件不平，其原因是( )。
A.配合间隙过大或过小
B.凹模有倒锥度
C.侧刃定距不准
正确答案：B
第9题：
拉深模试冲时，发现冲件壁部被拉裂，试分析原因，并说明解决的方法。
正确答案:壁部被拉裂的原因有：①润滑不良；②材料承受的径向拉应力太大；③凹模圆角半径太小；④材料塑性差。
解决的方法有：①加用润滑剂；②减小压边力；③增大凹模圆角半径；④使用塑性好的材料，采用中间退火。
第10题：
拉深模试冲的试件外形尺寸不对，表面质量不好，是何原因？如何进行调整？
正确答案:原因：
（1）坯料尺寸过大或过小.
（2）凸、凹模间隙不均匀。
（3）压边力过大或过小。
（4）凹模淬火硬度太低，表面粗糙度不好。
（5）定位板位置不对。
调整方法：
（1）重新更换坯料。
（2）重新调整间隙。
（3）调整压边力的大小。
（4）对凸、凹模进行抛光。
（5）重新调整定位板。