工学

问答题灌注桩常见的缺陷有哪些?如何检测和判别。

题目
问答题
灌注桩常见的缺陷有哪些?如何检测和判别。
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相似问题和答案

第1题:

常见的焊接缺陷有哪些?它们是如何形成的?


正确答案: 变形:是在焊接过程中工作不均匀加热引起。
裂纹:是在焊接应力的作用下,遭到破坏产生。
气孔:是气体来不及逸出熔池形成空穴,与焊条烘干焊件坡口及其两侧的清理有关。
夹渣:是指焊后焊缝中残留熔渣,电流小,清理不净。
未焊透:是指母材熔敷金属不熔合。电流小,焊接速度太快,间隙太小等原因。

第2题:

超声检测中常见的非缺陷信号回波有哪几种?如何鉴别缺陷回波和非缺陷回波?


正确答案: (1)常见的非缺陷回波有始波、底波、迟到波、610反射、三角反射,还可能有探头杂波、工件轮廓回波,耦合剂反射波、草状回波及其他一些非缺陷回波。
(2) 检测人员应注意用超声波反射、折射和波型转换理论,并计算相应回波的声程来分析判别显示屏上可能出现的各种非缺陷回波,从而达到正确检测的目的,此外还可采用更换探头来鉴别探头杂波,用手指沾油触摸法来鉴别轮廓界面回波。

第3题:

EL检测出的晶体硅太阳能电池组件常见的缺陷有哪些?并分别指出造成这些缺陷的可能的原因?


正确答案: ①隐裂,此现象可能是由于来料不良(电池片本身就已经隐裂),组件设计有问题(隔离条位置不当),焊接和铺设工艺,层压工艺,周转运输过程中造成,根据此几项需要按照发生工位进行排查;
②断栅,此现象是由于在丝网印刷过程中,由于浆料问题或者网版问题导致印刷不良造成
的;
③黑斑,此类现象和硅衬底少数载流子浓度有关,此类电池片中心部位的电阻率偏高;
④污染,这是由于硅料受到其他杂质污染所致;
⑤网纹,这是由于电池片在烧结过程中温度不当所致;
⑥焊接黑斑,此现象一般出现在焊接工序中,是由于过度焊接造成的电池部分电流的收集障碍造成的。
⑦等级混乱又称暗片,此类现象是由于将转换效率不同的电池片混入一个组件中造成的;
⑧裂片,此类现象的产生原因比较复杂,各种类型的外力因素均可能造成电池片裂片。

第4题:

过热器常见缺陷有哪些?如何处理?


正确答案: 过热器的常见缺陷有管子被烧粗,吊卡烧坏脱落,磨损管子,焊口泄漏等。对于过热器被烧粗缺陷应作好记录,并更换烧粗超标的管子。对于过热器吊架,梳形板和夹板等零件烧损,脱落的缺陷,当变形不大时用火焊烤红后予以校正,焊缝开裂的应予以补焊,烧损和脱落的要更新。对于过热器管子磨损面积大于10cm2时,磨损厚度超过管壁原高度的1/3时,应更换新管。对于焊口泄漏的管子应以补焊或更换管段。

第5题:

常见死亡方式有几种?在法医学鉴定中如何判别死亡方式?


正确答案: 常见死亡方式有:自杀、他杀、意外三种。
在法医学鉴定中判断死亡方式也是非常重要的。由于自杀、他杀和灾害案件中,机械性外力的作用及造成的损伤形态学特征均可很相似,犯罪嫌疑人为逃避罪责,时常伪造一些假象,将他杀现场伪装为自杀和意外灾害现场,给侦察和审判带来一定的困难。因此,对判断自杀、他杀或意外事故,法医均应结合现场勘查和案情调查与侦察人员共同承担。
自杀死现场多较僻静,无搏斗等破坏痕迹,致伤物多在现场,其上可留有死者指纹,有时可找到遗书,在室内多反锁房门。从解剖学和力学角度分析,自杀所致创伤的位置和方向应为自己便利手能触及又能施力的裸露部位常可见试探伤,且常不破损衣服。
他杀死现场时常见血滴飞溅,常有搏斗痕迹,现场零乱,物品毁坏等。他杀时,可发生抵抗,抵抗伤是被害人为保护自己的头部、躯干等较重要部位免遭攻击所致。各种损伤常较严重,常为一次形成,缺乏试探伤。由于被害人移动躲避,创口部位不定,各闯口走向紊乱。刺创他杀可见于身体任何部位。
意外死现场指由于非预料所及的暴力因素损害人体所引起的死亡,常见有各种事故(生产中意外事故,交通事故所致死亡);各种自然灾害(如火灾、水灾、地震等)所致死亡,常造成群体死亡。灾害死亡的尸体,损伤多为一次形成、广泛,且多种类型损伤同时存在。涉及法医学检查的,主要是直接造成事故者有无饮酒或有无潜在疾病存在,有时需进行个人识别。

第6题:

焊接接头中常见的焊接缺陷有哪些?哪些缺陷可以通过目视检测发现?


正确答案: 焊接接头中常见的焊接缺陷包括:外观缺陷、裂纹、气孔、夹渣、未熔合和未焊透等,其中外观缺陷又包括:咬边、焊瘤、成形不良、错边、凹坑、烧穿、塌陷等。所有的外观缺陷以及表面裂纹、表面气孔、表面夹渣可以通过目视检测发现,坡口未熔合、根部未熔合在表面时可以通过目视检测方法进行,单面焊时的未焊透也可以通过目视检测发现。

第7题:

系统误差有哪些类型?如何判别和修正?


正确答案: 系统误差是在相同的条件下,对同一物理量进行多次测量,如果误差按照一定规律出现的误差。
系统误差可分为:定值系统误差和变值系统误差。
变值系统误差又可以分为:线性系统误差、周期性系统误差、复杂规律变化的系统误差。
判定与修正:
对于系统误差的判定方法主要有:
1、对于定值系统误差一般用实验对比检验法。改变产生系统误差的条件,在不同条件下进行测量,对结果进行比较找出恒定系统误差。
2、对于变值系统误差:
A.观察法:通过观察测量数据的各个残差大小和符号的变化规律来判断有无变值系统误差。这些判断准则实质上是检验误差的分布是否偏离正态分布。
B.残差统计法:常用的有马利科夫准则(和检验),阿贝-赫梅特准则(序差检验法)等。
C.组间数据检验正态检验法
修正方法:
1. 消除系统误差产生的根源
2. 引入更正值法
3. 采用特殊测量方法消除系统误差。主要的测量方法有:
1) 标准量替代法
2) 交换法
3)对称测量法
4)半周期偶数测量法
4. 实时反馈修正
5. 在测量结果中进行修正

第8题:

使用低应变法检测混凝土灌注桩时,不能用于检测下列哪些项?()

  • A、桩身缺陷的位置
  • B、桩身混凝土强度
  • C、桩身缺陷的严重程度
  • D、承载力

正确答案:D

第9题:

在对灌注桩混凝土缺陷检测时,如何预埋超声检测管?


正确答案:进行超声法检测灌注桩混凝土缺陷时,声测管的埋设数量应能保持沿灌注桩横断面而有足够的检测范围,同时还要保证超声仪能够接收到清晰的信号。根据桩径大小预埋超声检测管(简称声测管),桩径为0.6~1.0m时埋二根管;桩径为1.0~2.5m时埋三根管,按等边三角形布置;桩径为2.5m以上时埋四根管,按正方形布置。

第10题:

常见的气焊质量缺陷有哪些?他们是如何形成的?


正确答案: 1).焊接缺陷
焊接过程中在焊接接头中产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象。
2).未焊透
焊接时接头根部未完全熔透的现象,对对接焊缝也指焊缝深度未达到设计要求的现象。3).未熔合熔焊时,焊道与母材之间或焊道与焊道之间,未完全熔化结合的部分,电阻点焊指母材与母材之间未完全熔化结合的部分。
4).夹渣
焊后残留在焊缝中的焊渣。
5).夹杂物
由于焊接冶金反应产生的,焊后残留在焊缝金属中的微观非金属杂质(如氧化物、硫化物等)。
6).夹钨
钨极惰性气体保护焊时由钨极进入到焊缝中的钨粒。
7).气孔
焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。气孔可分为密集气孔、条虫状气孔和针状气孔等。
8).咬边
由于焊接参数选择不当,或操作方法不正确,沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。
9).焊瘤
焊接过程中,熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤。
10).白点
在焊缝金属拉断面上,出现的如鱼目状的一种白色圆形斑点。
11).烧穿
焊接过程中,熔化金属自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。
12).凹坑
焊后在焊缝表面或焊缝背面形成的低于母材表面的局部低洼部分。
13).未焊满
由于填充金属不足,在焊缝表面形成的连续或断续的沟槽。
14).下塌
单面熔化焊时,由于焊接工艺不当,造成焊缝金属过量透过背面,而使焊缝正面塌陷,背面凸起的现象。