工学
问答题请简要叙述艾里逊变速箱一级保养工艺中变速箱作业项目，变速箱预检工序的作业步骤、工艺要求及技术标准。
题目
问答题
请简要叙述艾里逊变速箱一级保养工艺中变速箱作业项目，变速箱预检工序的作业步骤、工艺要求及技术标准。
参考答案和解析
正确答案：
（1）作业步骤：用选档器检查变速箱油。工艺要求：用手同时按下选档器上的上、下箭头一次根据选档器上的液晶显示数字判断变速箱油位。技术标准：标准油量液晶屏显示OL--OKOK。
（2）作业步骤：用油尺检查变速箱油。工艺要求：查看油温表，打开检修变速箱用的地板盖，发动机怠速运转，用棉布清洁油尺口表面后逆时针旋出变速箱油尺读取变速箱油位。技术标准：冷车时（油温在16℃～49℃）在油尺下区域上下刻线之间；热车时（油温在71℃～93℃）在油尺上区域上下刻线之间。变速箱油型号：TRANSYND-TM自动变速箱专用油。
（3）作业步骤：使用选档器检查故障代码。工艺要求：踩下制动踏板，用手同时按下选档器上的上、下箭头两次，读取液晶显示屏上的故障代码，按mode键一下查看下一个故障码。技术标准：如无故障代码，显示d1-；如出现故障代码，显示d1XXXX指示灯亮时是现行故障，按变速箱故障排除手册排除现行故障。
（4）作业步骤：记录并清除故障代码。工艺要求：记录故障代码，分析故障原因。按住mode键10秒，待指示灯闪烁后，松开按键。技术标准：变速箱无故障代码。
（5）作业步骤：变速箱油不足时补充变速箱油。工艺要求：打开地板上检修变速箱用的地板盖，用棉布擦拭油尺口表面，拔出变速箱油尺，用专用加油器从油标尺孔加油。技术标准：清洁、无油污、油不落地。
（2）作业步骤：用油尺检查变速箱油。工艺要求：查看油温表，打开检修变速箱用的地板盖，发动机怠速运转，用棉布清洁油尺口表面后逆时针旋出变速箱油尺读取变速箱油位。技术标准：冷车时（油温在16℃～49℃）在油尺下区域上下刻线之间；热车时（油温在71℃～93℃）在油尺上区域上下刻线之间。变速箱油型号：TRANSYND-TM自动变速箱专用油。
（3）作业步骤：使用选档器检查故障代码。工艺要求：踩下制动踏板，用手同时按下选档器上的上、下箭头两次，读取液晶显示屏上的故障代码，按mode键一下查看下一个故障码。技术标准：如无故障代码，显示d1-；如出现故障代码，显示d1XXXX指示灯亮时是现行故障，按变速箱故障排除手册排除现行故障。
（4）作业步骤：记录并清除故障代码。工艺要求：记录故障代码，分析故障原因。按住mode键10秒，待指示灯闪烁后，松开按键。技术标准：变速箱无故障代码。
（5）作业步骤：变速箱油不足时补充变速箱油。工艺要求：打开地板上检修变速箱用的地板盖，用棉布擦拭油尺口表面，拔出变速箱油尺，用专用加油器从油标尺孔加油。技术标准：清洁、无油污、油不落地。
解析：
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相似问题和答案
第1题：
请简要叙述艾里逊变速箱一级保养工艺中变速箱作业项目，变速箱预检工序的作业步骤、工艺要求及技术标准。
正确答案: （1）作业步骤：用选档器检查变速箱油。工艺要求：用手同时按下选档器上的上、下箭头一次根据选档器上的液晶显示数字判断变速箱油位。技术标准：标准油量液晶屏显示OL--OKOK。
（2）作业步骤：用油尺检查变速箱油。工艺要求：查看油温表，打开检修变速箱用的地板盖，发动机怠速运转，用棉布清洁油尺口表面后逆时针旋出变速箱油尺读取变速箱油位。技术标准：冷车时（油温在16℃～49℃）在油尺下区域上下刻线之间；热车时（油温在71℃～93℃）在油尺上区域上下刻线之间。变速箱油型号：TRANSYND-TM自动变速箱专用油。
（3）作业步骤：使用选档器检查故障代码。工艺要求：踩下制动踏板，用手同时按下选档器上的上、下箭头两次，读取液晶显示屏上的故障代码，按mode键一下查看下一个故障码。技术标准：如无故障代码，显示d1-；如出现故障代码，显示d1XXXX指示灯亮时是现行故障，按变速箱故障排除手册排除现行故障。
（4）作业步骤：记录并清除故障代码。工艺要求：记录故障代码，分析故障原因。按住mode键10秒，待指示灯闪烁后，松开按键。技术标准：变速箱无故障代码。
（5）作业步骤：变速箱油不足时补充变速箱油。工艺要求：打开地板上检修变速箱用的地板盖，用棉布擦拭油尺口表面，拔出变速箱油尺，用专用加油器从油标尺孔加油。技术标准：清洁、无油污、油不落地。
第2题：
艾里逊变速箱保养工艺要求，检查变速箱油底压力点螺丝安装情况的技术标准是螺丝固定牢固，压力点螺丝扭力：10－13N·m。
正确答案:正确
第3题：
请简要叙述车辆电路系统一级保养工艺中雨刷作业项目检查工序的作业步骤、工艺要求及技术标准。
正确答案: （1）作业步骤：检查雨刷电机。工艺要求：检查雨刷电机外观及安装情况。技术标准：外观完好，安装牢固。
（2）作业步骤：检查雨刷支架。工艺要求：检查支架安装及工作情况。技术标准：连接可靠，运转自如。
（3）作业步骤：检查雨刷摇臂及刷片。工艺要求：检查摇臂安装情况及刷片外观。技术标准：安装牢固，刷片完好。
（4）作业步骤：检查雨刷机效能。工艺要求：检查雨刷机工作性能。技术标准：摇臂转动灵活，摆动角度符合要求。
第4题：
请简要叙述康明斯共轨发动机（欧三）二级保养工艺中检查膨胀水箱作业项目检查工序的作业步骤、工艺要求及技术标准。
正确答案: （1）作业步骤：检查冷却液位置。工艺要求：如果达不到标准应予添补。技术标准：冷却液应加至膨胀水箱2/3处。
（2）作业步骤：检查膨胀水箱。工艺要求：检查膨胀水箱有无渗漏。技术标准：安装牢固，作用正常，密封性能良好。
（3）作业步骤：检查膨胀水箱加水口、加水口盖。工艺要求：作业时避免烫伤。技术标准：加水口盖齐全，密封有效。
（4）作业步骤：检查膨胀水箱支架。工艺要求：检查支架、拉带及垫带，检紧固定螺丝及拉带螺母。技术标准：支架紧固，无开焊。
（5）作业步骤：检查水位传感器。技术标准：安装牢固、无渗漏、作用有效。
（6）作业步骤：检查膨胀水箱排气管。工艺要求：检查连接胶管，检紧水管卡箍。技术标准：无裂损、无老化，无堵塞，卡箍紧固，无渗漏。
（7）作业步骤：检查膨胀水箱连接水管。工艺要求：检查连接水管，检紧水管卡箍。技术标准：水管无裂损、无老化，卡箍紧固，无渗漏。
第5题：
请简要叙述转向系二级保养工艺中直拉杆作业项目检查工序的作业步骤、工艺要求及技术标准。
正确答案:（1）作业步骤：检查直拉杆。工艺要求：检查。技术标准：要求无变形、断裂。
（2）作业步骤：检查球头。工艺要求：用手托直拉杆，球头与球腕配合松紧适度。技术标准：球头无窜动、松动。
（3）作业步骤：检查球头防尘罩。工艺要求：检查。技术标准：防尘罩完好密封，无裂损。
（4）作业步骤：检查注油点、油管。工艺要求：检查注油管接头、油管连接情况。技术标准：要求注油点清洁、安装牢固，注油点周围湿润；油管走向合理，固定完好。
第6题：
艾里逊变速箱二级保养工艺要求，变速箱作业项目，检查、紧固工序检查变速箱外壳及固定安装情况作业步骤的技术标准是表面无裂损、不漏油，变速箱固定螺丝安装牢靠、有效，固定螺丝扭紧力矩（）。
- A、40-50N·m
- B、50-60N·m
- C、60-70N·m
- D、70-80N·m
正确答案:C
第7题：
请简要叙述单节传动轴一级保养工艺中传动轴作业项目，检查工序的作业步骤、工艺要求。
正确答案: （1）作业步骤：检查传动轴外观。
（2）作业步骤：检查传动轴前端十字轴与滚针轴承配合情况。工艺要求：沿十字轴轴向方向用手上下托动传动轴前端十字轴万向节感觉十字轴与滚针轴承旷量，转动传动轴90度，用同样的方法再检查一遍。
（3）作业步骤：检查传动轴伸缩花键配合情况。工艺要求：用手上下托动传动轴伸缩花键处，检查传动轴伸缩花键，感觉传动轴伸缩花键配合间隙。
（4）作业步骤：检查传动轴后端十字轴与滚针轴承配合情况。工艺要求：沿十字轴轴向方向用手上下托动传动轴十字轴万向节感觉十字轴与滚针轴承旷量，转动传动轴90度，用同样的方法再检查一遍。
（5）作业步骤：检查注油嘴。工艺要求：检查注油嘴是否齐全紧固，朝向是否合理。
（6）作业步骤：检查传动轴连接螺栓。工艺要求：检查。
（7）作业步骤：加注润滑油脂（可在底盘工位检查完毕后一起润滑）。工艺要求：用油枪给传动轴前后端十字轴万向节及传动轴伸缩花键加注润滑油脂。
（8）作业步骤：检查传动轴工作情况。工艺要求：路试检查。
第8题：
艾里逊变速箱三级保养工艺要求，变速箱换油作业项目的工序不包括（）。
- A、检查
- B、清洁
- C、放油
- D、更换过滤器滤芯
正确答案:A
第9题：
请简要叙述车辆气路系统一级保养工艺中制动总泵及踏板作业项目检查工序的作业步骤、工艺要求。
正确答案:（1）作业步骤为：检查制动总泵外观。工艺要求为：检查。
（2）作业步骤为：检查制动总泵安装情况。工艺要求为：晃动检查。
（3）作业步骤为：检查泄漏情况。工艺要求为：将肥皂水涂抹于零件连接部位检查其密封性（气路系统内有气压时检测）。
（4）作业步骤为：检查制动踏板。工艺要求为：要求踏板完好，锁销齐全有效，点加机油润滑。
第10题：
ZF变速箱一级保养工艺要求，变速箱作业项目清洁工序中工艺要求为清洁通气塞时避免尘土进入通气孔的作业步骤是（）。
- A、清洁变速箱外壳及固定螺丝
- B、清洁变速箱油尺管
- C、清洁缓速器电磁阀
- D、清洁变速箱油冷却器
正确答案:A