工学
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相似问题和答案
第1题：
回转机械的动检查内容？
（1）回转平稳
（2）回转角度显示正常
（3）回转驱动装置无异常现象
（4）回转制动器功能正常
（5）地面皮逞机限位保护正常
略
第2题：
接班前对运转机泵检查的内容有哪些？
正确答案: 1、确认泵出口压力（真空度）在规定范围内，引压管无冻凝堵塞漏现象；
2、确认泵出口、入口流程走向正确，阀门开度合适；
3、确认电机电流在规定范围内；
4、用手摸泵轴承两端及电机的轴承盖板，检查有无超温、振动过大现象；
5、检查润滑油油杯滤网齐全，润滑油油位在1/2-2/3之间，油杯油位在1/2以上，且油颜色正常，无乳化现象；
6、倾听电机、轴承、泵轴及泵缸有无异常声响；
7、检查泵的密封有无泄漏情况；
8、热油泵是否预热；
9、地脚螺栓等附件是否齐全完好正常；
10、检查泵的循环水投用是否正常，有无冻凝堵塞现象。
第3题：
运转机泵正常检查内容?
正确答案：(1)出口压力;(2)轴承温度、电机温度、泵壳温度;(3)泄漏：机械密封泄漏;(4)声音是否正常;(5)机械振动;(6)润滑情况是否完好;(7)夹套冷却水及密封冲洗液是否畅通.
第4题：
简述停运排污泵的步骤。
正确答案: （1）按下停运按钮。
（2）关闭入口门，打开冲洗门。压力维持在0.3Mpa左右5分钟。关闭冲洗门和出口门。
（3）打开放水门放尽管线内积水，关闭放水门。
第5题：
离心泵如何正常停运？
正确答案: 1）先关闭泵出口阀门，然后按停机按钮停机，视情况关闭入口阀门（如泵不检修，则不必关闭）。
2）停泵后停打封油，泵体温度降至常温后停冷却水（冬季可保持小量水流，以防冻坏设备）。
3）热油泵停运后，可适当调小冷却水而不应停止冷却，打开泵预热线阀门，使之处于热备用状态，应防止预热量太大引起泵倒转。若泵需解体检修，则应关闭入口阀，适当打开泵出入口管线的联通线阀，停止泵体预热，冷却后待修，但应经常检查泵体的冷却速度，判断出入口阀门是否关严。
4） 刚停泵后，应注意电机温度的回升（特别是较大电机或夏季），必要时可用压缩风胶带吹机冷却。
5) 停泵后一小时，应盘车一次。
第6题：
机泵启动前的正常检查的内容是什么？
正确答案: 1、认真检查泵的入口管线，阀门法兰，压力表接头是否安装符合要求冷却泵是否畅通地脚螺栓及其它部分有无松动
2、油面保持在1/3至2/3之间，
3、盘车2到3圈
4、开启入口阀，使液体充满泵体
5、热油泵启动前，要缓慢预热，特别在冬天应使泵体与管道同时预热使泵体与输送介质的温差在50℃以下
6、封油引入油泵前必须充分脱水
第7题：
简述正常生产中进料泵的巡检内容。
正确答案: （1）按时巡回检查，并做好记录；
（2）检查泵的出口压力，电机电流是否正常；
（3）检查泵及电机各部轴承温度是否正常，最高不大于70℃；
（4）检查冷却水系统是否畅通，有无泄漏，水量是否适当；
（5）检查润滑油位是否在规定位置，保障油质良好；
（6）检查泵的密封处有无泄漏；
（7）检查管线系统有无泄漏；
（8）检查泵及电机的振动情况；
（9）要保持泵设备，附属设备，管线及周围环境良好的卫生；
（10）备用泵除预热，保持良好的卫生，还要每班进行盘车180度。
第8题：
转机试运启动时,人要站在转机的轴向位置,为什么?
正确答案：《电业安全工作规程》明确规定,在转机试运行启动时,除运行操作人员外,其他人员应先离远,站在转机的轴向位置,以防止转动部分万一发生故障,飞出伤人。这是因为,设备刚检修后,转机还未作动平衡,转动体上其他部件的牢固程度也未经转动考验,还有基础部分等其他因素影响。高速旋转情况下,万一有零件从转体上飞出,与轴垂直的方向是最危险的,而轴向方位就相对比较安全,这样即使有物体飞出也不致伤人,可确保人身安全。
第9题：
简述泵岗位正常生产维护内容？
正确答案: 检查各油泵油温、油压、油位、油质，每小时刮一次油过滤器。
检查各泵进出口压力是否正常。
检查电机电流、温度及轴承温度。
检查301-J/JS、104-J/JS的盘根温度，泄漏情况。各离心泵盘根温度及泄漏情况并调正之。
104-J/JS、301-J/JS进出口单向弹簧是否断裂及管道振动情况。
尿液泵、甲铵泵备用泵及付线是否予热。
检查所属范围的跑冒滴漏，并根据情况处理。
保证设备、地面、工具器具的整洁完好。
定期开动高压冲洗水泵一次，加压检查是否可用。
PV-203是否关闭到位。
定期盘动备用泵数转，检查可否备用。
第10题：
简述高速泵的拆卸步骤及检查内容。
正确答案:1、拆卸与泵连接的油路、封液、冷却系统等管线。
2、拆卸泵盖螺母，起吊泵体。
3、起吊泵时切勿将扩散器盖板带出。
4、取下扩散器盖板，检查扩散器、泵体的各部位。
5、拆卸叶轮锁母、诱导轮及密封箱固定螺母，检查叶轮、诱导轮及传动键有无损伤和变形。
6、叶轮径向圆跳动不大于0.38mm。
7、安装扩散器时，其上的O形环应涂润滑脂。