工学
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相似问题和答案
第1题：
反渗透系统的高压泵后面设电动慢开阀门的作用是调节反渗透的给水压力。
A对
B错
错
略
第2题：
综合分析给水箱补不进水的原因和处理方法？
正确答案: （1）电解槽系统压力超过凝结水系统压力，此时，应降低电解槽系统压力。
（2）因停机而凝结水泵停止运行，此时，应调换凝结水泵。
（3）凝结水管冻结，应用蒸汽或开水解冻，为了防止冻结，应将给水箱凝进水疏水门微开，保持畅通。
（4）凝结水管至制氢室管道腐蚀，查明泄漏原因进行检修。
（5）进给水箱的门滑丝，不能打开，联系检修人员，处理后再打开进水门。
第3题：
给水泵前置泵流量与给水流量偏差的原因分析和处理？
流量偏差的原因有：主、再热蒸汽减温水的使用，给水泵再循环的漏流，备用给水泵的出口逆止门不严，高加的水侧泄漏。可以采取短时关闭运行泵的再循环手动门，观察流量偏差值是否变化来判断再循环是否漏流；关闭备用给水泵的出口电动门，观察流量偏差值是否变化来判断出口逆止门是否漏流；如漏流联系检修进行处理。观察高加水位、疏水温度与相同负荷工况相比是否变化。如判断泄漏可退出高加进行消漏。
略
第4题：
简述反渗透装置脱盐率降低的原因和处理方法？
正确答案: （1）膜被污染：进水具有结垢侵向、杂质含量高；浓水流量过小，回收率太高。应改善预处理工况，调节好PH值、温度和阻垢剂剂量、余氯量；增加浓水流量；进行化学清洗。
（2）膜降解：进水余氯长期过大；进水PH值偏离要求值；使用不合格大药剂。应对运行条件进行控制，必要时更换膜元件。
（3）O型密封圈泄漏或膜密封环损坏：振动、冲击或安装不当。应更换O型密封圈，更换膜元件。
（4）中心管断、内连接器断、元件变形：压差过大、温度过高。应更换膜元件和内连接器。
第5题：
试分析反应器前压力升高的原因是什么，如何处理？
正确答案: 原因：
（1）反应器床层温度低，液硫积聚堵塞出口；
（2）反应器床层催化剂积炭；
（3）后路不通。
处理：
（1）必要时从反应器底以及硫冷凝器排污口排放液硫泄压，将床层温度提至指标内；
（2）对催化剂进行烧焦处理；
（3）检查反应器后路各设备管线，及时疏通。
第6题：
反渗透系统的回收率低的可能原因是给水压力低或浓水调节阀开得太大。
A对
B错
对
略
第7题：
试分析滑油母管压力低的原因及如何处理？
正确答案: 1.检查滑油管路有无泄漏、爆裂；
2.检查滑油箱油位正常；
3.检查主油泵、辅助油泵工作是否正常；
4.检查溢流阀VR-1工作正常。
第8题：
试分析空压机达不到终点压力（额定压力）的原因？
（1）压力监测装置设置值太低；
（2）进气调节器不能完全打开；
（3）空气消耗过量；
（4）V型皮带打滑；
（5）油分离器堵；
（6）空气滤清器堵；
（7）压缩机空气系统漏气严重；
（8）进气软管吸扁，造成进气量减小；
（9）干燥塔出口排气隔膜阀打开未能关闭或关闭不严。
（10）再生气量调节阀开度过大。
略
第9题：
维保人员在检查时发现，增压稳压设施的气压给水设备压力表读数低于设定压力值，但稳压泵未启动。试分析其原因，并提出解决的办法。
正确答案: 维保人员需要通过以下几个步骤来分析原因和解决问题：
（1）查看压力表的控制阀是否完全开启，若压力表控制阀未开启或者开启不完全，则需完全开启压力表控制阀；
（2）检查压力表的完好性，若压力表损坏则需要更换压力表；
（3）查看压力表与稳压泵的连接线路，及水泵的控制线路是否有问题；
（4）查看稳压泵控制箱是否为自动控制方式，如舉不是切换到自动控制状态，看水泵是否会启动；
（5）给气压给水设备补压，并检查有无气体泄漏点，如果有漏点及时处理。
第10题：
试分析液压系统压力不足产生的原因。
正确答案: 液压系统压力不足有以下一些原因：
（1）油泵本身不出油或输出的油压力不足；
（2）系统压力油大量泄漏；
（3）溢流阀发生故障或失灵；
（4）管路中节流小孔、阀口或管道被污物堵塞等。