工学
问答题超精密加工中为什么需要采用微量进给装置？常用的微量进给装置有哪些类型？
题目
问答题
超精密加工中为什么需要采用微量进给装置？常用的微量进给装置有哪些类型？
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第1题：
超精密加工机床的主要功能部件包括()
A.主轴
B.直线导轨
C.进给驱动装置
D.微量进给装置
答案：ABCD
第2题：
电致伸缩微量进给装置的三大关键技术是电致伸缩传感器、微量进给装置的机械结构及其驱动电源。
正确答案:正确
第3题：
相比较普通机床,超精密加工机床的主轴部件和进给系统有何具体的特点?
参考答案：主轴部件主轴转速高速化、高精度;一般采用柔性主轴，稳定性好。进给系统:移动速度快，普遍采用直线伺服电机传动技术;在进给系统的设计上，采用了新方法、新理论;采用新结构、新工艺;数字交流伺服系统及伺服电机将向高精度、更高的转速发展;润滑方式的突破;采用新的控制方法。
第4题：
关于进给驱动装置描述不正确的是（）。
- A、进给驱动装置是数控系统的执行部分
- B、进给驱动装置的功能是：接受加工信息，发出相应的脉冲
- C、进给驱动装置的性能决定了数控机床的精度
- D、进给驱动装置的性能是决定了数控机床的快速性的因素之一。
正确答案:B
第5题：
钻孔时试钻、引钻都必须采用（）进给。
- A、机动
- B、手动
- C、快速
- D、微量
正确答案:B
第6题：
机床液压系统中，通常采用液压缸差动连接来实现（）。
- A、工进运动
- B、快进运动
- C、匀速运动
- D、微量进给
正确答案:B
第7题：
电解加工（如套料、成形加工等）的自动进给系统和电火花加工的自动进给系统有何异同？为什么会形成这些不同？
正确答案: 一般电解加工自动进给系统主要是控制均匀等速的进给速度，它的大小是事先设定的。进给速度的大小与端面平衡间隙有直接关系（双曲线关系），而端面平衡间隙又直接影响到阴极形状。在正常电解加工时，主要依照电流的大小来进行控制，但在电极开始进入或即将退出工件时，由于加工面积的变化，则不能依照电流的大小来进行控制。
电火花加工自动进给控制系统的目的是保证某一设定加工间隙的稳定，它是按照电极间隙蚀除特性曲线和调节特性曲线来工作的，它的进给速度不是均匀等速的。之所以形成这种不同的进给特性，主要是电解加工中存在平衡间隙，进给速度越大，平衡间隙越小，工件的蚀除速度越高，在进给方向、端面上一般不易短路；而电火花加工中不存在平衡间隙，进给速度稍大于蚀除速度，极易引起短路，所以必需调节进给速度以保证放电间隙。
第8题：
下面哪项不是超精密加工的机床应具有的()?
A、较低的抗振性
B、可靠的微量进给装置
C、高回转精度的主轴部件
D、低速运行特性好的工作台
参考答案：D
第9题：
T610型卧式镗床主轴进给方式有快速进给、工作进给、点动进给、微调进给几种。进给速度的变换是靠（）来实现的。
- A、改变进给装置的机械传动机构
- B、液压装置改变油路油压
- C、电动机变速
- D、离合器变速
正确答案:C
第10题：
测量装置是指位置和速度的装置，它是实现（）的必要装置。
- A、主轴
- B、进给速度闭环控制
- C、进给速度控制
- D、进给位置闭环控制
- E、进给位置开环控制
正确答案:A,B,D