工学

问答题提高白度的措施有哪些?

题目
问答题
提高白度的措施有哪些?
如果没有搜索结果,请直接 联系老师 获取答案。
如果没有搜索结果,请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题:

为了提高测量效度,可以采取哪些措施。


参考答案:精心编制测验量表,避免出现较大的系统误差;妥善组织测验,控制随机误差;创设标准的应试情境,让每个被试都能发挥正常的水平;选择正确的效标,定好恰当的效标测量,正确地使用有关公式。

第2题:

涂布的目的()。

  • A、提高纸张的强度
  • B、提高纸张的均匀性、平滑度
  • C、提高纸张的白度
  • D、提高纸张的耐折度

正确答案:B

第3题:

提高尿素利用的措施有哪些


本题答案:(1)向尿素饲粮中加入脲酶抑制剂。
(2)包被尿素
(3)制成颗粒凝胶淀粉尿素。
(4)尿素制了尿素的食入速度,提高了尿素的利用率。
(5)饲喂尿素衍生物。

第4题:

提高钢水纯净度的措施有哪些?


正确答案: 提高钢水纯净度的措施有:
(1)提高原材料质量,减少原材料带入的夹杂量;
(2)加强和完善工艺操作,提高成份和温度命中率,减少点吹次数;
(3)完善脱氧合金化制度,以利于夹杂物排除和上浮;
(4)加强出钢口维护,减少出钢的氧化和下渣量;
(5)提高耐材质量,加强熔池搅拌;
(6)在出钢过程及浇注过程中对钢水采取密封保护措施,避免钢水和空气直接接触;
(7)采取炉外精炼等技术,提高钢水纯净度等。

第5题:

影响配料精度和混合均匀度的因素有哪些?提高动态配料精度的措施有哪些?


正确答案: 一.影响配料精度的因素
从产品研发到生产制造,有许多环节影响并制约着配料精度。
(1)配方设计与原料使用  在进行配方设计时要符合本厂的生产方式。
(2)工艺与设备选型  在配料系统中,影响配料精度的主要因素有配料绞龙的精度、配料秤的精度、称量仪表的精度、传感器的分辨率、程序运行速度、信号反馈速度、出仓机型号、变频器调控参数等。其中,配料秤的精度一般由以下因素决定
A.秤斗形状设计:圆形代替方形是为了减少秤内残留
B.秤斗和传感器的安装:要求均衡和对称
C.传感器的安装和调整:受力均衡
D.传感器质量
E.传感器防止受干扰
F.原料进秤口的设计
(3)料仓分布与配料次序  常采用多秤配料系统。避免因涨秤、配料量过少、配料时间过长等现象对配料精度产生影响。在实际配料过程中,除了要采用先大后小、先轻后重的配料次序外,还要依据原料流动性与黏稠度来灵活调节配料次序。
(4)配料方式与控制精度
人工配料和手动配料的配料误差是无法控制的,产品质量的波动没有规律的。自动配料人为出错率降至最低。
二.影响混合均匀度的因素
(1)机型
(2)混合组分的物理性质  如物料的比重、粒度、物料表面的粗糙程度、含水量、散落性、物料的结团情况和团粒组分等,物料组分之间的物理性质差异越小,混合质量越好;物料组分所占比例越小,越难混合均匀。
(3)操作
三.提高动态配料精度的措施:
(1)合理选择配料工艺,减少静态误差;
(2)定期验称和修正;
(3)减少空中料柱对动态配料精度的影响;
(4)给料器合理的给料速度;
(5)采用普通电机高频调速技术,通过改变电源频率控制电机转速,改变给料速度。

第6题:

提高效度的方法有哪些?


答案:
解析:
提高效度的方法有:(1)测验构成方面:精心编制测验量表,避免出现较大的系统误差。(2)测验过程方面:妥善组织测验,控制随机误差。(3)测验环境方面:创设标准的应试情景,让每个被试都能发挥正常的水平。(4)计算方面:选择正确的效标、定好恰当的效标测量,正确地使用有关公式。

第7题:

影响提高热风温度的因素主要有哪些?提高风温有哪些措施?


正确答案: 影响热风温度的主要因素有:热风炉拱顶温度的高低和热风炉的结构、蓄热面积、烟道温度及煤气质量和压力、耐火材质、设备状况、热风炉操作水平等。提高风温的措施可以从下列几个方面着手:
(1)提高热风炉拱顶温度;
(2)适当提高烟道温度;
(3)强化热风炉操作;
(4)改进热风炉的结构和材质。

第8题:

什么叫可靠性?什么叫可靠度?提高可靠性有哪些措施?


参考答案:可靠性是体现产品耐用和可靠程度的一种性能。可靠性用概率表示时称为可靠度。它的定义是:产品在规定的条件下和规定的时间内,完成规定功能的概率。
提高可靠性的措施有:利用元件本身产生故障的规律来提高可靠性,采用重复备用系统来提高可靠性,还可通过采用可靠性更高的元器件代替原系统中故障率较大的元器件,提高工艺质量,如加工质量、焊点质量,提高文明生产水平和清洁度等,来提高可靠性。

第9题:

提高鸡群均匀度的措施有()、()。


正确答案:分群管理应做好;降低饲养密度

第10题:

转炉炉衬损坏的原因有哪些?提高转炉炉龄有哪些措施?


正确答案: 转炉炉衬损坏的原因主要有:
(1)机械作用
(2)高温作用
(3)化学侵蚀
(4)炉衬剥落。
提高转炉炉龄的举措有:
(1)应用溅渣护炉技术,充分发挥护炉效果。
(2)优化转炉冶炼工艺,提高自动化水平,提高终点控制的命中率,减少后吹控制合适的终点渣成分和出钢温度,少出高温钢等。
(3)加强日常炉衬的维护,及时测量炉衬厚度做好喷补,搞好动态管理。
(4)采用优质材料的炉衬砖、综合砌转、确保炉衬的修砌质量等。